પ્લાસ્ટીકની બોટલો માટે ઓટોમેટીક ઇનલાઇન સ્ક્રુ કેપીંગ મશીન

• ઉત્પાદન ક્ષમતા: 40-60 કેપ્સ / મિનિટ
• કેપનું કદ: 10-50/35-140mm
• બોટલ વ્યાસ: 35-140mm
• બોટલની ઊંચાઈ: 38~300mm
• કદ(L×W×H): 1000×800×1200mm
• વજન: 100 કિગ્રા

મૂળભૂત પરિમાણો

વિશેષતાઓ:

મેન્યુઅલ કેપ્સ ફીડિંગ સાથે ઓટોમેટિક સ્ક્રુ કેપ મશીન એ નવા પ્રકારના કેપીંગ મશીનનો નવીનતમ સુધારો છે. એરક્રાફ્ટ ભવ્ય દેખાવ, સ્માર્ટ,

કેપિંગ ઝડપ, ઉચ્ચ પાસ દર, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, કોસ્મેટિક, જંતુનાશકો, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને વિવિધ આકારની સ્ક્રુ-કેપ બોટલના અન્ય ઉદ્યોગો પર લાગુ.

ચાર સ્પીડ મોટર્સનો ઉપયોગ કવર, બોટલ ક્લિપ, ટ્રાન્સમિટ, કેપિંગ, મશીનની ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, સ્થિરતા, સમાયોજિત કરવા માટે સરળ, અથવા જ્યારે સ્પેરપાર્ટ્સ ન હોય ત્યારે બોટલ કેપ બદલવા માટે વપરાય છે, ફક્ત પૂર્ણ કરવા માટે ગોઠવણો કરો.

1. આ સ્ક્રુ કેપીંગ મશીનરી કોસ્મેટિક, દવા અને પીણા વગેરેમાં ઓટોમેટીક કેપીંગ માટે યોગ્ય છે.
2. દેખાવમાં સારું, ચલાવવા માટે સરળ.
3. સ્પર્ધાત્મક ભાવ ઓફર.

સ્ક્રુ કેપીંગ મશીન માટે કેપ્સ

ઇનલાઇન સ્ક્રુ કેપીંગ મશીન માટે કેપ્સ સાથે બોટલ

અવતરણ: FOB (શાંઘાઈ) નીચે જણાવેલ અવતરણ આધારિત

પેકેજ: દરેક મશીનને પીઓ ફિલ્મ દ્વારા વીંટાળવામાં આવે છે, પછી પ્રમાણભૂત લાકડાના કેસમાં પેક કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન લીડ: ડાઉન પેમેન્ટ 30% મેળવ્યા પછી 20 કામકાજના દિવસો, અન્ય 70% ચુકવણી શિપિંગ પહેલાં એકત્રિત

ગેરંટી: તમામ મશીન માટે, તે ગેરંટી માટે 1 વર્ષનો દાવો કરે છે. (વોરંટીમાંથી બાકાત છે અકસ્માતો, દુરુપયોગ, ખોટો ઉપયોગ, સંગ્રહને નુકસાન, બેદરકારી, અથવા સાધનસામગ્રી અથવા તેના ઘટકોમાં ફેરફારને કારણે સમસ્યાઓ. તેમજ સરળ તૂટેલા સ્પેર પાર્ટ ગેરંટીમાં શામેલ નથી)

ઇન્સ્ટોલેશન: મશીન તમારી ફેક્ટરીમાં આવે તે પછી, જો તમને જરૂર હોય, તો અમારો ટેકનિશિયન મશીન ઇન્સ્ટોલ કરવા અને તેનું પરીક્ષણ કરવા માટે તમારી જગ્યાએ જશે અને તમારા કાર્યકરને મશીન ચલાવવાની તાલીમ પણ આપશે (ટ્રેનનો સમય તમારા કામદાર પર નિર્ભર છે). ખર્ચ (એર ટિકિટ, ફૂડ, હોટેલ, તમારા દેશ પરની મુસાફરીની ફી) તમારા ખાતામાં હોવા જોઈએ અને તમારે ટેકનિશિયન USd150 પ્રતિ દિવસ માટે ચૂકવણી કરવાની જરૂર છે. તેમજ તમે અમારી ફેક્ટરીમાં જઈને ટ્રેનિંગ કરી શકો છો.

સેવા પછી: જો તમને મશીન પર સમસ્યા આવે છે, તો અમારા ટેકનિશિયન શક્ય તેટલી વહેલી તકે મશીનને ઠીક કરવા માટે તમારા સ્થાને જશે. ખર્ચ તમારા ખાતામાં હોવો જોઈએ (ઉપર મુજબ).

કેપીંગ મશીન (ટાઈટીંગ મશીન) શું છે?

કેપ ટાઈટીંગ મશીનો ઘણા ઉદ્યોગો માટે નિર્ણાયક ઉત્પાદન સ્ટેજ છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનો લીક કે બગડ્યા વગર ગ્રાહકો સુધી પહોંચે. જોકે કેપિંગ મશીનો કન્ટેનર પર કેપ્સને ટ્વિસ્ટ કરવાના સમાન સામાન્ય સિદ્ધાંતને અનુસરે છે, આધુનિક ઉત્પાદન ડિઝાઇનની વધતી જટિલતા શ્રેષ્ઠ મશીનને શોધવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. વિકલ્પોની શોધખોળ કરવામાં તમારી મદદ કરવા માટે, આ માર્ગદર્શિકા કેપ-ટાઈટીંગ મશીનો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેનું વર્ણન કરે છે અને દરેક પ્રકારના મુખ્ય ફાયદા અને ગેરફાયદા સમજાવે છે.

બોટલ અને કન્ટેનર કેપિંગ મશીનમાં જાય છે, જે કેપ્સને કડક કરવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે. આમાંની દરેક તકનીક તેના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા લાવે છે જે કન્ટેનર, કેપના પ્રકાર અને કદ પર આધારિત છે અને શું મશીન એક પ્રોડક્ટ લાઇન સાથે કામ કરે છે અથવા બહુવિધ ઉત્પાદનો સાથે અનુકૂલન કરવાની જરૂર છે.

ઇનલાઇન સ્ક્રુ કેપીંગ મશીનો

ઇનલાઇન સ્ક્રુ કેપિંગ મશીનો, જેને સ્પિન્ડલ કેપર્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ખાસ કરીને સામાન્ય છે કારણ કે વિવિધ કેપ પ્રકારો અને કદનો સામનો કરવા માટે મશીનોને સમાયોજિત કરવું પ્રમાણમાં સરળ છે. કન્ટેનર કન્વેયરની નીચેથી પસાર થાય છે ત્યારે કેપને સ્પિન કરવા માટે મશીનો ત્રણ અથવા ચાર કડક ડિસ્કનો ઉપયોગ કરે છે, અને બાજુના પટ્ટાઓ બોટલને ચુસ્તપણે પકડે છે જેથી તે ફરતી અટકાવે અને સ્થિર, સીધી સ્થિતિ જાળવી શકે.

ઇનલાઇન મશીનો સેટઅપ કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે અને ઓપરેટર ટોર્ક અને બેલ્ટ, ગ્રિપર અને કેપ ફીડ સ્પીડને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરી શકે છે. જો કે, જો કે કડક ડિસ્કના અંતિમ સેટમાં ક્લચનો સમાવેશ થાય છે, તેમ છતાં સતત ટોર્ક જાળવવું મુશ્કેલ છે. તદનુસાર, કેપની ચુસ્તતા અલગ-અલગ હોઈ શકે છે, જે ઓવર-ટાઈટ કેપને જોખમમાં મૂકે છે જે ઉપભોક્તાઓ માટે સ્ક્રૂ કાઢવાનું મુશ્કેલ સાબિત થાય છે અથવા છૂટક કેપ જે ઉત્પાદન લીકેજ અને બગાડનું કારણ બની શકે છે.

ઇનલાઇન મશીનો સ્પોર્ટ્સ કેપ્સ, પંપ કેપ્સ અને ટ્રિગર કેપ્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના કેપનો સામનો કરી શકે છે, જો કે તેમને કડક કરવા માટે તૈયાર કન્ટેનર પર કેપ્સ મૂકવા માટે વિશિષ્ટ કેપ ફીડર અથવા માનવ ઓપરેટરની જરૂર પડી શકે છે.

ઇનલાઇન ફીડરનો બીજો મોટો ફાયદો એ છે કે તેને હાલના કન્વેયર વિભાગ પર માઉન્ટ કરવાની ક્ષમતા છે, જે તેને પ્રોડક્શન લાઇનમાં એકીકૃત કરવાનું સરળ બનાવે છે.

તમારે ટોર્ક (એપ્લિકેશન ટોર્ક) વિશે શું જાણવું જોઈએ:

ભિન્નતા ઘણીવાર ઇનલાઇન અને ચક કેપિંગ સાધનો દ્વારા પણ રજૂ કરવામાં આવે છે. ચક કેપર હેડ્સ પર ચુંબકીય / ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ન્યુમેટિક સેટિંગ્સમાં ફેરફાર અને ઇનલાઇન સ્પિન્ડલ / બેલ્ટ પ્રકારના કેપિંગ સ્ટેશનો દ્વારા લાગુ કરવામાં આવતી ઝડપ / દબાણ એપ્લિકેશન અને દૂર કરવાના ટોર્કને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

ઉત્પાદન વાતાવરણમાં એપ્લિકેશન ટોર્ક સામાન્ય રીતે અજ્ઞાત હોય છે પરંતુ કેપર ચક અથવા સ્પિન્ડલ સિસ્ટમ પ્રકાશન ટોર્ક પરિણામો અનુસાર ગોઠવાય છે. સામાન્ય રીતે, એપ્લીકેશન ટોર્ક જેટલું ઊંચું હોય છે, થ્રેડ બ્રેક ટોર્ક જેટલું ઊંચું હોય છે. આ સ્ટ્રીપ ટોર્ક સુધી સાચું છે જ્યારે કેપ ટાઈટીંગ સાયકલ દરમિયાન થ્રેડો ઉલટાવી ન શકાય તે રીતે તૂટે / વિકૃત થઈ જાય.

જો કેપ/બોટલના નિર્માતા ભલામણ કરેલ ટોર્ક વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરતા નથી, તો એપ્લિકેશન ટોર્ક સેટિંગ સાથે પ્રારંભ કરવું શ્રેષ્ઠ છે જે બે વડે વિભાજિત mm માં કેપ વ્યાસ સમાન હોય (lbfin માં). રીલીઝ ટોર્ક/એપ્લાઇડ ટોર્ક ક્વોશન્ટ ચોક્કસ કેપ/બોટલ/લાઇનર ડિઝાઇન અને અગાઉ સૂચિબદ્ધ ચલોના નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે. તે સામાન્ય રીતે 0.6-0.9 ની રેન્જમાં હોય છે, કાચ માટે વધુ અને પ્લાસ્ટિકની બોટલો માટે ઓછી હોય છે.

આ શ્રેણીની બહારના મૂલ્યો જોવું અસામાન્ય નથી, પરંતુ અત્યંત ઊંચા ગુણાંક સામાન્ય રીતે ટોર્ક માપનમાં રજૂ કરાયેલ ટોર્ક ભૂલોની હાજરી સૂચવે છે. તમામ ઉત્પાદનો પર વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફ, સુધારેલ અર્ગનોમિક્સ, નીચા ખર્ચ અને દેખાવમાં સુધારો કરવા માટે માંગ સતત રાખવામાં આવે છે, એપ્લિકેશન સમસ્યાઓ ઉભરી રહી છે. મહત્તમ શેલ્ફ લાઇફ હાંસલ કરવા માટે, બંધ એ શ્રેષ્ઠ સંભવિત સીલ બનાવવી જોઈએ અને તેની ખાતરી કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો ઉત્પાદન લાઇન પર સતત પ્રકાશન ટોર્ક મોનિટરિંગ દ્વારા છે.

સંખ્યાબંધ વિવિધ ચલો થ્રેડો વચ્ચે પરોપજીવી ટોર્ક બનાવી શકે છે, ટોર્ક પરિણામોને બદલીને અથવા થ્રેડેડ બંધ થવાના સ્વયંસંચાલિત પ્રકાશન ટોર્ક માપને ડિસેન્સિટાઇઝ કરી શકે છે. આ મુદ્દાઓને દૂર કરવા માટે થ્રેડેડ બંધ વચ્ચેના ટોર્કને અસર કરતા તમામ ચલોને સમજવું જરૂરી છે, બદલાવના ભાગોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને તે મુજબ ટોર્ક પરીક્ષણ સાધનોની ગોઠવણી કરો.