ઓટોમેટિક લીનિયર બકેટ પીનટ બટર વેઇંગ ફિલિંગ કેપીંગ મશીન
  • મોડલ: VK-WF
  • ભરવાનું મીટરિંગ: વજન
  • નોઝલ જથ્થો: 1 અથવા 2 હેડ
  • ચોકસાઈ: ±0.2%
  • વજનની શ્રેણી: 5-30 કિગ્રા
  • ભરવાની ઝડપ: 120-150pcs/hour
  • હવા પુરવઠો: 165L/મિનિટ (5.8CFM)
  • પાવર સપ્લાય: 110V 60HZ સિંગલ ફેઝ (અથવા વિનંતી મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
  • પરિમાણ(mm): 1000x650x1450
  • વજન: 180 કિગ્રા
વિડીયો જુઓ

ફિલિંગ પ્રેસ કેપિંગ મશીનમાં મુખ્યત્વે બે મશીનોનો સમાવેશ થાય છે: એક વજન ફિલર સાધનો છે; અન્ય ડોલના ઢાંકણા ઓટોમેટિક કેપ્સ ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે કેપીંગ મશીન દબાવો.

વર્કફ્લો

રેખાંકન.jpg

ડાયમેન્શનલ ડાયાગ્રામ બકેટ પેઇલ ફિલ લાઇન (2).jpg

ડાયમેન્શનલ ડાયાગ્રામ બકેટ પેઇલ ફિલ લાઇન (1).jpg
કામ કરવાની પ્રક્રિયા: મેન્યુઅલી પૅલ્સ મૂકો -> ઑટોમૅટિક રીતે વહન કરવું -> ઑટોમૅટિક રીતે શોધવું અને ભરવું -> ઢાંકણા આપોઆપ મૂકો -> ઢાંકણા આપોઆપ દબાવવું -> આપમેળે પહોંચાડવું.

બકેટ ફિલિંગ કેપિંગ મશીનની એપ્લિકેશન:

ફિલિંગ મશીન pictures.jpg
ઓટોમેટિક ફિલિંગ લાઇન કોટિંગ, પેઇન્ટ, શાહી, એડહેસિવ લિક્વિડ, હાર્ડનર, રેઝિન, ડાયઝ, વૉશિંગ લિક્વિડ, ગ્લિસરિન, લુબ્રિકન્ટ ઓઈલ, ખાદ્ય તેલ, ફ્લેવર્સ, સોલવન્ટ્સ, એડિટિવ્સ, પેસ્ટિસાઈડ, ડેઈલી કેમિકલ્સ, ડિલ્યુટર લિક્વિડ અને વિવિધ પ્રવાહ માટે યોગ્ય છે. પ્રવાહી વગેરે.

લક્ષણો

બકેટ ફિલિંગ cappping.jpg

ફિલિંગ ઓઈલ બકેટ કેપીંગ મશીન.jpg

capping.jpg ભરવાનું બાજુનું દૃશ્ય

    1. ભરવાની પદ્ધતિ: ઉપરથી ભરવા.
    2. કંટ્રોલ મોડ: મેન્યુઅલ સેટિંગ ફિલિંગ વે, માઇક્રો સ્વીચ કંટ્રોલ.
    3. કન્વેઇંગ મોડ: રોલર ટાઇપ મોટર વગર કન્વેઇંગ
    4. પોતાનું ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ફિલિંગ ક્વોન્ટિટી ફંક્શન, બહુ-પ્રકારના ફિલિંગ ક્વોન્ટિટી સેટિંગને સમાપ્ત કરી શકે છે.
    5. નેટ વેઇટ ફિલિંગ ફંક્શન પર આધારિત ઓટોમેટિક પીલ.
    6. એન્ટિ-ડ્રિપ ટાળવા માટે પોતાનું વેક્યૂમ ઉપાડવાનું કાર્ય.
    7. મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક માઇક્રો સ્વિચ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ફંક્શન સાથે.
    8. સ્પ્લેશિંગને રોકવા માટે ડ્યુઅલ સ્પીડ કંટ્રોલ ફંક્શન.
    9. દુરુપયોગ ટાળવા અને પાવર-ઓફને બચાવવા માટે તાત્કાલિક સારવાર સાથે.
    10. અંદરની પાઇપલાઇનની SUS316 સામગ્રી સાથે, જે પ્રવાહી સંપર્ક ભાગ છે.
    11. વજન ભરવાનું મશીન આંતરરાષ્ટ્રીય તકનીકના આધારે બનાવવામાં આવ્યું છે, જેમાં ફિલિંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક વજન, ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રદર્શન કાર્યો છે.
    12. તે વિવિધ પ્રકારના સ્નિગ્ધ, બિન-ચીકણું, કાટરોધક અને બિન-કાટોક પ્રવાહીના મધ્યમ ડોલ ભરવા માટે યોગ્ય છે.

મૂળભૂત પરિમાણ

  • મોડલ: VK-WF
  • ભરવાનું મીટરિંગ: વજન
  • નોઝલ જથ્થો: 1 અથવા 2 હેડ
  • ચોકસાઈ: ±0.2%
  • વજનની શ્રેણી: 5-30 કિગ્રા
  • ભરવાની ઝડપ: 120-150pcs/hour
  • હવા પુરવઠો: 165L/મિનિટ (5.8CFM)
  • પાવર સપ્લાય: 110V 60HZ સિંગલ ફેઝ (અથવા વિનંતી મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
  • પરિમાણ(mm): 1000x650x1450
  • વજન: 180 કિગ્રા

ફિલિંગ મશીનમાં વેઇંગ સ્કેલ સિસ્ટમનું મૂળભૂત પરિમાણ:

મૂળભૂત પરિમાણો
ડિસ્પ્લે વિન્ડો128*64LCD/OLED અંગ્રેજી કેરેક્ટર ડિસ્પ્લે
સ્કેલ અંતરાલ1, 2, 5, 10
સ્કેલ અંતરાલની સંખ્યા10000
દશાંશ સ્થાન0, 0.0, 0.00, 0.000
વજનનું એકમg, kg, t(ગ્રામ, કિલોગ્રામ અને ટન)
એકંદર પરિમાણો159 (W) x 167 (D) x 81 (H) મીમી
ઉત્પાદન વજનલગભગ 1.2 કિગ્રા
પ્રદર્શન સૂચકાંક
સ્થિર ચોકસાઈ વર્ગOIML R76 વર્ગ III
મહત્તમ સિગ્નલ ઇનપુટ શ્રેણી-3.6mV/V ~ 3.6 mV/V
મહત્તમ સંવેદનશીલતા1.5μV/d (સૌથી નબળું ફિલ્ટર) અથવા 0.75μV/d (સૌથી મજબૂત ફિલ્ટર)
ઇનપુટ-અંતનો અવાજ≤0.5μVp-p (સૌથી નબળું ફિલ્ટર) અથવા 0.25μVp-p (સૌથી મજબૂત ફિલ્ટર)
ઝીરો ડ્રિફ્ટ≤0.05μV(@ 0.02mV/V)
તાપમાન ગુણાંક≤10ppm/°C
લોડ સેલ ઇન્ટરફેસ પર ઇનપુટ અવબાધ≥20MΩ
બિન-રેખીય ભૂલ≤0.002%FS
A/D રૂપાંતર દર100 SPS(નમુનાઓ પ્રતિ સેકન્ડ)

પ્લાસ્ટિક પેઇલ પ્રેસ કેપિંગ મશીન

લિડ હોપર પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓપન બેરલ, પેઇન્ટ બકેટ, લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ડ્રમ્સ, ડ્રમ્સ, પેઇન્ટ બકેટ, હેન્ડ બેરલ (સગવડતા બેરલ) માટે થાય છે શ્રેણી: 4 લિટર, 5 લિટર, 10 લિટર, 12 લિટર, 18 લિટર, 20 લિટર સ્ટાન્ડર્ડ બેરલ આવશ્યક સાધનોને આવરી લે છે. બેરલ, કેન, લુબ્રિકન્ટ્સ, કોટિંગ્સ, રસાયણો, પેટ્રોલિયમ, અનાજ અને તેલ અને અન્ય પ્રવાહી પેકેજિંગ ઉદ્યોગ આવશ્યક પુરવઠોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

કેપીંગ મશીન એ પ્રોડક્શન લાઇનનો એક મહત્વનો ભાગ છે, ભારે બકેટની કેપીંગ પૂર્ણ કરવાની છે, કેપીંગ મશીન ડબલ ગ્રંથિ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ગ્રંથિ કડક છે અને ગ્રંથિ પછી ઢાંકણ બંધ છે. કેપિંગ મશીન ગ્રંથિ પ્લેટની નીચે સ્થિત છે. પોઝિશનિંગ પછી, ગ્રંથિને ગેટ કરવામાં આવે છે અને ગ્રંથિને દબાવવામાં આવે છે અને દબાવવામાં આવે છે.

lids placer.jpg

  • નામ: ઓટોમેટિક પ્રેસ કેપીંગ મશીન
  • વજન: 160KG
  • કેપિંગ હેડનું માનક કદ: ¢ 34mm (કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે)
  • કેપિંગ શ્રેણી: 4-20L
  • પરિમાણો: 1000 (L) x 520 (W) x 1300 (H) (mm)
  • કંટ્રોલ સિસ્ટમ: ઇલેક્ટ્રોનિક - ન્યુમેટિક કંટ્રોલ
  • સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ સ્પ્રે ફ્રેમ, કોઈ મોટર રોલર કન્વેયર નથી
  • કેપિંગ ઝડપ: (20L બેરલ) 120-150 બેરલ / કલાક; (4-10L બેરલ) 150-200 બેરલ / કલાક

સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા અનુસાર સ્ટોરેજ ટાંકીમાંથી ફિલિંગ સ્ટેશન પર સામગ્રીને સ્થાનાંતરિત કરવા માટેનો વૈકલ્પિક ભાગ:

વિવિધ સામગ્રી.jpg માટે ટ્રાન્સફર પંપ

સામગ્રી ભરવા માટે ટ્રાન્સફર પંપ (1).JPG

બકેટ નમૂનાઓ

નમૂનાઓ ડોલ (4).jpg

pail&lid.jpg માટે વિગતવાર કદ

બકેટ પેલ્સ (4).jpg

ફિલિંગ કેપિંગ મશીન કેવી રીતે ચલાવવું:

અનપેકિંગ

કેસને અનપેક કરતી વખતે, પેકિંગ સૂચિ, લાયકાત પ્રમાણપત્ર, સ્પષ્ટીકરણ અને એસેસરીઝ અને ફાજલ ભાગોને યોગ્ય રીતે રાખો.

ઇન્સ્ટોલેશન સૂચના

  • સાધનને ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટના કંટ્રોલ પેનલ પર સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ કરવું જોઈએ.
  • સ્થાપન સ્થળ સ્પંદન સ્ત્રોતથી મુક્ત હોવું જોઈએ, સૂર્ય-પ્રૂફ, ઉચ્ચ તાપમાન નિવારણ, ફ્રીઝ નિવારણ, ભેજ-પ્રૂફ અને વરસાદ-પ્રૂફ પગલાં લેવા જોઈએ.

વાયરિંગ સાવચેતીઓ

  • દરેક ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ સારી રીતે ગ્રાઉન્ડેડ, યોગ્ય રીતે જોડાયેલ અને સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત હોવું જોઈએ.
  • ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં કોઈપણ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન બોક્સ, પાવર સોકેટ અને પાવર લાઈનો (ગ્રાઉન્ડ લીડ સહિત)ને દખલ કરતા ઈલેક્ટ્રિક સાધનો સાથે શેર કરવી જોઈએ નહીં કારણ કે તે ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટની કામગીરીને અસર કરશે. જો તે જરૂરી હોય, તો પાવર સર્કિટમાં અલગતા માટે પાવર ફિલ્ટર ઉમેરવું જોઈએ.
  • બિનજરૂરી દખલગીરીને રોકવા માટે, સેન્સર કેબલની લંબાઈ શક્ય તેટલી ટૂંકી કરો અને સેન્સરને પાવર લાઇન અને નિયંત્રણ રેખાઓથી દૂર રાખો.

ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ

  • વધુ અને ઓછા વોલ્ટેજ અને વેવફોર્મ વિકૃતિ જેવી નકારાત્મક ઘટનાઓને રોકવા માટે, શક્ય તેટલું પાવર સપ્લાય સ્થિરતા જાળવી રાખો.
  • ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને નુકસાન અટકાવવા માટે, ક્યારેય રેન્ડમલી, ભારે દબાવો નહીં અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કીપેડ અથવા બટનો પર સ્ટ્રાઇક કરશો નહીં.
  • અંગત ઈજા અથવા સાધનસામગ્રીને થતા નુકસાનને રોકવા માટે, ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટને ક્યારેય ઈચ્છા મુજબ તોડશો નહીં, પછી ભલે તે પાવર ચાલુ હોય કે ન હોય.
  • ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બ્રેક-પોઇન્ટ મેમરી માટે પરવાનગી આપે છે અને સામાન્ય રીતે, પ્રીસેટ બેચ નંબરો પૂર્ણ કર્યા પછી, બેચિંગના આગલા રાઉન્ડ માટે પહેલા મેન્યુઅલ/ઓટોમેટિક સ્વીચને મેન્યુઅલ સ્ટેટ હેઠળ સેટ કરો અને પછી પાવર ઓફ સ્વીચ કરો. બ્રેક-પોઇન્ટ મેમરી ફંક્શનના શટડાઉન માટે સંબંધિત વિભાગો જુઓ.

જાળવણી સાવચેતીઓ

  • પાછળના બોર્ડ પરના કનેક્ટર્સને ક્યારેય પ્લગ ઇન અથવા આઉટ કરશો નહીં અથવા પાવર-ઑન સ્થિતિમાં ફ્યુઝ અને સેન્સરને બદલશો નહીં.
  • ખોટી ગોઠવણી અથવા અસંતુલનને રોકવા માટે, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેલિબ્રેશન અથવા સેટિંગ ફક્ત અમારી કંપનીના કર્મચારીઓ અથવા વ્યાવસાયિક દ્વારા જ હાથ ધરવામાં આવશે.
  • એચસી, આલ્કોહોલ અને કીટોન પ્રકારના ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ અથવા મજબૂત એસિડ અથવા આલ્કલી સોલ્યુશન વડે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને સાફ કરશો નહીં કારણ કે તેનાથી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ એન્ક્લોઝર, પેનલ અને આંતરિક ઘટકોને નુકસાન થશે.
  • સાધનમાં કોઈ મનસ્વી સમારકામ અથવા ફેરફાર સ્વીકાર્ય નથી અને, સાધનની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, કૃપા કરીને ઑપરેટિંગ સૂચનાનું પાલન કરો અથવા અમારી સાથે સંપર્ક કરો, અથવા અન્યથા વેચાણ પછીની કોઈ પસંદગીની સેવા ઓફર કરવામાં આવશે નહીં.
  • સાધનસામગ્રી, જો વપરાયેલ ન હોય તો, આંતરિક ભેજને દૂર કરીને, 1 કલાકથી વધુ સમયગાળા સાથે દર મહિને ઓછામાં ઓછું એક વખત ચાલુ કરવું જોઈએ.

યુ મે લાઈક