- પરિમાણો: 2000mm (લંબાઈ) * 1800mm (પહોળાઈ) * 2800mm (ઊંચાઈ)
- કેપિંગ હેડ: 8 હેડ
- એકલા પાસ દર: 99%
- ઝડપ: 80bpm
- વોલ્ટેજ: 220V-380v, 50-60HZ (જરૂરિયાતો પર આધારિત)
- કુલ શક્તિ: 5kw
- હવાનો સ્ત્રોત જરૂરી: 0.6Mpa સ્વચ્છ અને સ્થિર હવા સ્ત્રોત
- ચાલતો અવાજ (ડેસિબલ): ≦80 ડેસિબલ
- મશીન વજન: 3.5 ટન
- મશીન સામગ્રી ફ્રેમ: કાર્બન સ્ટીલ આઉટસોર્સિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રેમ;
પંપ કેપ્સ સ્ક્રુ કેપિંગ મશીન હાઇ સ્પીડ પ્રકાર ઘણા મુખ્ય ભાગોથી બનેલું છે, જેમાં બોટલ/કેપ ફીડિંગ ઓટોમેટિક કેપ એલિવેટર અને અનસ્ક્રેમ્બલર ઇનલેટ અને આઉટલેટ બોટલ ટેમ્પ્લેટ્સ કેપિંગ મિકેનિઝમ રિજેક્શન મિકેનિઝમ ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
રેખાંકન
લક્ષણો
- પીએલસી નિયંત્રિત, સંકલિત કેપ ફીડિંગ, ગ્રેસિંગ, ઇન્સર્ટિંગ અને રોટેટિંગ (સંપૂર્ણ ઓટોમેશનને સમજવા માટે ઓટોમેટિક કેપ સોર્ટિંગ મશીન સાથે સંલગ્ન થઈ શકે છે)
- ઉત્પાદન ક્ષમતા 8 હેડ સાથે 80bpm હાંસલ કરી શકે છે
- નમ્ર કામગીરી, કેપ્સ અને કન્ટેનરમાં કોઈ સ્ક્રેચ અને ઈજા નથી
- ઝડપી પરિવર્તનો
- મોડ્યુલ માળખું, ટચ સ્ક્રીન પર ચાલાકી, સરળ જાળવણી
- દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં લાગુ વિવિધ કદના કેપ્સ માટે યોગ્ય
- ફિલિંગ મશીન અને લેબલિંગ મશીન સાથે સરળ કનેક્ટેડ
- ઓછો ચાલતો અવાજ
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સ્ક્રુ રોડ દ્વારા બોટલ-ફીડિંગ
બોટલ-ઇન સ્ક્રૂને કોન્ટૂર ડિઝાઇન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ચોક્કસ અને ઝડપી બોટલ ફીડિંગ સાથે; નમ્ર હલનચલન, બોટલને કોઈ નુકસાન નહીં. સ્ક્રુ ડ્રાઇવ મુખ્ય ડ્રાઇવને અનુસરે છે, સ્ક્રુ એંગલ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટ કરી શકાય છે જેથી તે સ્ટાર વ્હીલ સાથે મેળ ખાય. બોટલ-ઇન સ્ક્રૂ પર સેન્સર છે, બોટલ નથી, કેપિંગ નથી અને જ્યારે બોટલ અટકી જાય છે ત્યારે એલાર્મ છે.
સર્વો કેપ ફીડિંગ:
સ્ક્રુ કેપર કેપ-ફીડિંગ ચેઇન માટે સર્વો મોટરને અપનાવે છે. સર્વો મોટરમાં સામયિક સ્ટાર્ટ અને સ્ટોપ, સામયિક સકારાત્મક અને નકારાત્મક પરિભ્રમણના ફાયદા છે, એટલું જ નહીં અવાજ ઓછો કરે છે અને કેપ-સ્ટકને ટાળે છે.
કેપ-વિભાજન
કેપ વિભાજકને કેપના આકાર દ્વારા કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને વિવિધ વ્યાસમાં ફેરફારની જરૂર પડશે, પરંતુ નીચેના ચિત્રમાં ફક્ત સફેદ ભાગ જ બદલવાની જરૂર છે.
સર્વો કેપિંગ:
સ્ક્રુ કેપિંગ મશીન સિમેન્સ ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જે અલ્ટ્રા-કોમ્પેક્ટ યુનિફાઇડ સિસ્ટમમાં કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને સર્વો મોટરને ઓછામાં ઓછી જગ્યામાં મહત્તમ લવચીકતા અને વાયરિંગમાં 90% ઘટાડા માટે જોડે છે. કેપિંગની પ્રક્રિયામાં, સર્વો મોટર વિભાગોમાં કેપિંગ વળાંકની હિલચાલને નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને તે જ સમયે સરળ વિભાજન પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને ડિજિટલ કેપિંગ ટોર્ક નિયંત્રણનો અહેસાસ કરી શકે છે, જે પરંપરાગત ક્લચ ટોર્ક નિયંત્રણ કરતાં સંપૂર્ણપણે શ્રેષ્ઠ છે.
- સર્વો મોટર અને પ્રોગ્રામ દ્વારા કેપિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બંધ લૂપ નિયંત્રણ;
- સેટ ટોર્ક સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી કેપિંગ ફોર્સને આપમેળે ગોઠવો;
- મોશન ડ્રાઇવ મોડ્યુલ અને પ્રોગ્રામના ચોક્કસ અને લવચીક નિયંત્રણને લીધે, કેપિંગ હેડની જડતા અને ભાગોના વિચલનનો પ્રભાવ દૂર કરી શકાય છે;
- વિવિધ ઉત્પાદનો વચ્ચે ટોર્ક સ્વિચિંગ ફક્ત પ્રોગ્રામના સેટ મૂલ્યને બદલીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
નોંધ: ટ્રિગર કેપ માટે 8-હેડ કેપિંગ મશીન માટે, કેપિંગ હેડ અલગ છે:
તે કેપ ટોર્કને નિયંત્રિત કરવા માટે કાયમી મેગ્નેટ ક્લચ અપનાવે છે.
- કેપિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ટોર્ક સમાનરૂપે ચાર પૈડાંમાં ફેલાય છે
- વ્હીલ્સ અને કેપ્સ વચ્ચે બિન-સાપેક્ષ ગતિ કરો
- કેપિંગ દરમિયાન વ્હીલ્સ અને બોટલ વચ્ચે સ્થિર સ્ટેશન રાખો
- ઉચ્ચ કિંમતી ટોર્ક નિયંત્રણ સિસ્ટમ, એક સ્થિર અને વાજબી ટોર્ક મૂલ્ય
વિવિધ પ્રોડક્ટ્સ-ટેમ્પ્લેટ્સ બદલતા
પીપીથી બનેલું, બોટલના આકાર દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ, સરળ સપાટી સાથે. તે માત્ર સ્થિતિને સ્થિર કરી શકતું નથી, બોટલને ઉઝરડા થવાથી અટકાવી શકે છે; અને ઝડપી પરિવર્તનની મંજૂરી આપે છે.
ઉત્પાદનોની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ માટે, તે ઝડપી-પ્રકાશન ડિઝાઇનને અપનાવે છે. વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ વચ્ચે તફાવત કરવા માટે નમૂનાઓ રંગ-કોડેડ છે.
અસ્વીકાર સિસ્ટમ
કેપિંગ પછી સજ્જ ડ્યુઅલ-કન્વેયર. ક્વોલિફાઇડ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે પરિવહન થાય છે, અને અયોગ્ય ઉત્પાદનો (કોઈ કેપ, કોઈ આંતરિક ટ્યુબ, ખોટી રીતે લાગુ કરાયેલ કેપ) સ્વિંગ સિલિન્ડર દ્વારા આપમેળે બીજા કન્વેયરમાં વિભાજિત કરવામાં આવશે. જ્યારે બોટલ બ્લોક દેખાશે, ત્યારે કેપિંગ મશીન આપમેળે બંધ થઈ જશે અને જ્યારે સમસ્યા હલ થઈ જશે ત્યારે તે ફરીથી શરૂ થશે.
સલામતી દરવાજો
જ્યારે દરવાજો ખુલ્લો હોય ત્યારે મશીન અટકે છે અને ચેતવણી સિગ્નલ મોકલે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તમામ દરવાજા મર્યાદા સ્વિચ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. મૂવેબલ ગાર્ડ સાથેના તમામ પ્રોડક્શન એરિયા મશીનો મુખ્ય ડ્રાઇવ અને કંટ્રોલ સર્કિટને સંપૂર્ણપણે બંધ કરવા અને ગાર્ડ ખોલ્યા પછી તરત જ મશીનની તમામ હિલચાલને ઝડપથી બંધ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્ટરલોક કરવામાં આવે છે.
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
- પરિમાણો: 2000mm (લંબાઈ) * 1800mm (પહોળાઈ) * 2800mm (ઊંચાઈ)
- કેપિંગ હેડ: 8 હેડ
- એકલા પાસ દર: 99%
- ઝડપ: 80bpm
- વોલ્ટેજ: 220V-380v, 50-60HZ (જરૂરિયાતો પર આધારિત)
- કુલ શક્તિ: 5kw
- હવાનો સ્ત્રોત જરૂરી: 0.6Mpa સ્વચ્છ અને સ્થિર હવા સ્ત્રોત
- ચાલતો અવાજ (ડેસિબલ): ≦80 ડેસિબલ
- મશીન વજન: 3.5 ટન
- મશીન સામગ્રી ફ્રેમ: કાર્બન સ્ટીલ આઉટસોર્સિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રેમ;
- સ્ક્રુ કેપ કેપ સાથે સંપર્ક: પોલીયુરેથીન (PU) ;
- સ્ક્રીન ડોર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એજિંગ, પ્લેક્સિગ્લાસ; ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ;
- યાંત્રિક ભાગોનું જોડાણ અને ફિક્સિંગ: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે;
- સીલ: રબર
મુખ્ય ટેકનિકલ ઘટકો
- PLC: સિમેન્સ
- ટચ સ્ક્રીન: સિમેન્સ
- સર્વો: સિમેન્સ
- બ્રેકર: સ્નેડર
- ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર: સિમેન્સ
- બટન: સ્નેડર
- એલાર્મ લાઇટ: શ્મરસલ
- સેફ્ટી ડોર સ્વીચ: શ્મરસલ
- સેન્સર: SICK/IFM/LEUZE
- રીમોટ મોડ્યુલ: Fbox-WIFI (ત્વરિત સંચાર અને રીમોટ કંટ્રોલ માટે)
જો ઉપરોક્ત બ્રાન્ડ્સનો સ્ટોક નથી, તો અમે તેના બદલે સમકક્ષ બ્રાન્ડ્સ પસંદ કરીશું.
ઓટોમેટિક કેપ એલિવેટર અને અનસ્ક્રેમ્બલર
- તે અવ્યવસ્થિત સ્પ્રે કેપને વાઇબ્રેટિંગ સિદ્ધાંત દ્વારા અને પોઝિશનિંગ પ્લેટ દ્વારા રાઉન્ડ કેપને નિયમિત રીતે ગોઠવવાનું છે. કૅપને કવર ચેનલમાંથી વ્યવસ્થિત રીતે આઉટપુટ કરવામાં આવે છે, અને કેપિંગ મશીનને વિતરણ પ્લેટ દ્વારા પકડવામાં આવે છે.
- અનસ્ક્રેમ્બલરની ગતિ એલિવેટર અનુસાર આપમેળે ગોઠવાય છે. એલિવેટર અનસ્ક્રેમ્બલર સાથે જોડાયેલ છે, અને કેપ મોકલવાની ગતિને આપમેળે નિયંત્રિત કરે છે, જે સમગ્ર લાઇનની ગતિ સાથે મેળ ખાય છે.
- અનસ્ક્રેમ્બલર મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ વિના, કેપિંગ મશીન ઇન્ટરફેસ દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે.
- પરિમાણો સંગ્રહિત કરી શકાય છે.
- ઝડપી પરિવર્તન.
આખી લાઇન બનાવવા માટે લાઇનને હાઇ સ્પીડ ફિલિંગ મશીન સાથે સંકલિત કરી શકાય છે: