પ્લાસ્ટિક કાચની બોટલો સતત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન સીલિંગ મશીન

• કાર્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન સીલિંગ મશીન
• એપ્લિકેશન: વોલ્યુમ એપ્લિકેશન
• ઠંડકની પદ્ધતિ: પાણી ઠંડુ
• સીલિંગ ઝડપ: 0-300 બોટલ/mn
• સીલ વ્યાસ (શ્રેણીની પસંદગી): 15mm-60mm અથવા 50mm-121mm
• રેટેડ પાવર: 3000 ડબ્લ્યુ
• રેટ કરેલ વોલ્ટેજ: AC 220V,60/50Hz
• સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બિડાણ
• મશીનનું કદ: 1800mm x 400mm x 1330mm
• મશીન વજન: 90 કિગ્રા
• પેકિંગ કદ: 1945mm x 545mm x 1575mm

ઇન્ડક્શન સીલિંગ, અન્યથા કેપ સીલિંગ તરીકે ઓળખાય છે, પ્લાસ્ટિક અને કાચના કન્ટેનરની ટોચને હર્મેટિકલી સીલ કરવા માટે આંતરિક સીલને ગરમ કરવાની બિન-સંપર્ક પદ્ધતિ છે. આ સીલિંગ પ્રક્રિયા કન્ટેનર ભરાઈ ગયા પછી અને બંધ થઈ જાય પછી થાય છે.

સંયુક્ત સામગ્રી સાથે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન સીલિંગની ટેક્નોલોજી હવે વિશ્વ દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત અદ્યતન સીલિંગ પદ્ધતિ છે, અને તેની બિન-સંપર્ક ગરમીની લાક્ષણિકતા પ્લાસ્ટિકની બોટલ (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS અને DURACON) ની સીલિંગ માટે યોગ્ય છે. , કાચની બોટલ અને વિવિધ સંયુક્ત પ્લાસ્ટિકની નળી, તેથી હાલમાં તે ફાર્મસી, ખોરાક, ગ્રીસ, દૈનિક રસાયણશાસ્ત્ર, ઘરેલું રસાયણશાસ્ત્ર અને કૃષિ રસાયણશાસ્ત્ર જેવા ઉદ્યોગો માટે બોટલને સીલ કરવા માટેની સૌથી અદ્યતન તકનીક છે.

કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

બૉટલરને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લેયર લાઇનર સાથે પહેલેથી જ ક્લોઝર આપવામાં આવે છે. પસંદ કરવા માટે વિવિધ લાઇનર્સ હોવા છતાં, એક લાક્ષણિક ઇન્ડક્શન લાઇનર બહુ-સ્તરવાળી હોય છે. ટોચનું સ્તર એ કાગળનો પલ્પ છે જે સામાન્ય રીતે કેપ પર સ્પોટ-ગુંદરવાળો હોય છે. આગળનું સ્તર મીણ છે જેનો ઉપયોગ પલ્પ સાથે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના સ્તરને જોડવા માટે થાય છે. નીચેનું સ્તર વરખ પર લેમિનેટેડ પોલિમર ફિલ્મ છે.

કેપ અથવા ક્લોઝર લાગુ કર્યા પછી, કન્ટેનર ઇન્ડક્શન કોઇલની નીચેથી પસાર થાય છે, જે ઓસીલેટીંગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડનું ઉત્સર્જન કરે છે. જેમ જેમ કન્ટેનર ઇન્ડક્શન કોઇલ (સીલિંગ હેડ) ની નીચેથી પસાર થાય છે તેમ વાહક એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લાઇનર એડી કરંટને કારણે ગરમ થવા લાગે છે. ગરમી મીણને ઓગળે છે, જે પલ્પ બેકિંગમાં શોષાય છે અને કેપમાંથી વરખને મુક્ત કરે છે. પોલિમર ફિલ્મ પણ ગરમ થાય છે અને કન્ટેનરના હોઠ પર વહે છે. જ્યારે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે પોલિમર કન્ટેનર સાથે બોન્ડ બનાવે છે જેના પરિણામે હર્મેટિકલી સીલ કરેલ ઉત્પાદન થાય છે. ન તો કન્ટેનર કે તેના સમાવિષ્ટો પર નકારાત્મક અસર થતી નથી; ઉત્પન્ન થતી ગરમી સામગ્રીને નુકસાન કરતી નથી.

સીલ સ્તર અને કોઈપણ રક્ષણાત્મક અવરોધોને નુકસાન પહોંચાડતા વરખને વધુ ગરમ કરવું શક્ય છે. પ્રારંભિક સીલિંગ પ્રક્રિયાના અઠવાડિયા પછી પણ આ ખામીયુક્ત સીલમાં પરિણમી શકે છે, તેથી ચોક્કસ ઉત્પાદન ચલાવવા માટે જરૂરી ચોક્કસ સિસ્ટમ નક્કી કરવા માટે ઇન્ડક્શન સીલિંગનું યોગ્ય કદ મહત્વપૂર્ણ છે.

વધુ તાજેતરનો વિકાસ (જે થોડી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનને વધુ સારી રીતે અનુકૂળ છે) બંધ કરવાની જરૂર વગર કન્ટેનર પર ફોઇલ સીલ લાગુ કરવા માટે ઇન્ડક્શન સીલિંગનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, વરખ પ્રી-કટ અથવા રીલમાં આપવામાં આવે છે. જ્યાં રીલમાં સપ્લાય કરવામાં આવે છે, તેને ડાઇ કટ કરીને કન્ટેનર નેક પર ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. જ્યારે વરખ સ્થાને હોય છે, ત્યારે તેને સીલના માથા દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, ઇન્ડક્શન ચક્ર સક્રિય થાય છે અને સીલને કન્ટેનર સાથે જોડવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને ડાયરેક્ટ એપ્લીકેશન અથવા ક્યારેક "કેપલેસ" ઇન્ડક્શન સીલિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ઇન્ડક્શન સીલિંગ મશીનનું મૂળભૂત પરિમાણ

સીલિંગ લાક્ષણિકતાઓ:

બિન-સંપર્ક હીટિંગ અપ, પ્લાસ્ટિકની બોટલો, કાચની બોટલો અને વિવિધ સંયુક્ત પ્લાસ્ટિકની નળીઓને સીલ કરવા માટે યોગ્ય અને GMP ધોરણને અનુરૂપ.

ઉચ્ચ સીલિંગ કાર્યક્ષમતા, અને અનુકૂળ કામગીરી.

વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવતા, હાલમાં તે ફાર્મસી, ખોરાક, પીણા, આરોગ્ય ઉત્પાદનો, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ગ્રીસ જેવા રાસાયણિક ઉત્પાદનોમાં ઉત્પાદનોને સીલ કરવા માટેની સૌથી અદ્યતન તકનીક છે.

ઓપરેશન સ્ટેપ્સ:

મશીન ચાલુ કરતા પહેલા, "સીલિંગ બોક્સ" ની નીચે સીલ કરવા માટેની બોટલ મૂકો, "સીલિંગ બોક્સ" ના તળિયે અને બોટલની ટોપી વચ્ચેનું અંતર લગભગ 2 મીમી કરવા માટે "ઇરેક્ટર" ને સમાયોજિત કરો અને "બોટલ સ્ટોપ" ને સમાયોજિત કરો. લીવર" બોટલને "સીલિંગ બોક્સ" ના બાજુના ચહેરાના મધ્યમાં ગોઠવવા માટે. "કન્વેયર બેલ્ટ કંટ્રોલ સ્વીચ" પર સ્વિચ કરો અને કન્વેયર યોગ્ય ઝડપે કામ કરે તે માટે "રોટેશનલ સ્પીડ રેગ્યુલેશન 8" ને સમાયોજિત કરો. અને પછી ઉપર દર્શાવેલ બોટલને "સીલિંગ બોક્સ" હેઠળ પાસ કરો કે તે "સીલિંગ બોક્સ" ને સ્પર્શે છે કે કેમ. શ્રેષ્ઠ સ્થિતિ એ છે કે તે સૌથી નાના અંતર સાથે તળિયે સ્પર્શતું નથી. અને પછી, મુખ્ય મશીનના "સીલિંગ બોક્સ આઉટપુટ સોકેટ" માં "સીલિંગ બોક્સ" ના કનેક્ટીંગ વાયર દાખલ કરો.

કન્વેયર બેલ્ટની ઝડપ "રોટેશનલ સ્પીડ રેગ્યુલેશન 8" નોબ વડે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ સીલની ચુસ્તતા કન્વેયર બેલ્ટની ઝડપ અને શક્તિ સાથે સંબંધિત છે. સૌપ્રથમ, કન્વેયર બેલ્ટ પર એલ્યુમિનિયમ ફોઇલવાળી કેટલીક બોટલો મૂકો, "પાવર સ્વીચ 3" ચાલુ કરો અને સીલિંગ પ્રયોગ હાથ ધરવા માટે "સીલિંગ બોક્સ" ની નીચેથી પસાર થવા માટે બોટલને સીલ કરવાની હોય છે. જ્યારે કેપને ચુસ્તપણે સીલ કરવામાં આવે ત્યારે મશીન સામાન્ય રીતે ઝડપે કામ કરશે.