ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રી-ફિલ્ડ સિરીંજ એસેમ્બલી ફિલિંગ કેપિંગ મશીન
  • લાગુ સામગ્રી: પ્રવાહી અને મલમ
  • લાગુ સિરીંજ સ્પષ્ટીકરણો: 0.5-50ml (મોલ્ડ બદલવા માટે સિરીંજની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ જરૂરી છે)
  • ફિલિંગ રેન્જ: 0.3-50ml (જ્યારે ફિલિંગ વોલ્યુમ ખૂબ જ અલગ હોય ત્યારે ફિલિંગ પંપ બદલવાની જરૂર છે)
  • ફિલિંગ હેડની સંખ્યા: 1
  • કેપિંગ હેડની સંખ્યા: 1
  • ભરવાની ચોકસાઈ: ≤±1%
  • ઉત્પાદન ક્ષમતા: 1800-2400 p/h
  • કુલ પાવર: 6KW
  • વોલ્ટેજ: 380V/220V 50-60Hz
  • કોમ્પ્રેસ્ડ એર: 0.55-0.75Mpa 20L/S
  • પરિમાણો: L3400×W950×H1800mm (લેમિનર ફ્લો હૂડ વિના)
  • કુલ વજન: 1100KG

ખારા પ્રી-ભરેલા કેથેટર ફ્લશ સિરીંજ એસેમ્બલી ફિલિંગ કેપીંગ પ્રોડક્શન લાઇન:

આ ઉત્પાદન અમારી કંપની દ્વારા પ્રીફિલ્ડ કેથેટર ઇરિગેટરની ઉત્પાદન લાઇન માટે ખાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. તે એસેપ્ટિક અને સિરીંજના કાર્યક્ષમ ફિલિંગ માટે ઓટોમેટિક પેકેજિંગ સાધન છે. સાધનસામગ્રી સરળતાથી ચાલે છે, ચલાવવા માટે સરળ છે અને બુદ્ધિશાળી શોધ ઉપકરણોથી સજ્જ છે. તેમાં ઉચ્ચ ઓટોમેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સરળ જાળવણી છે. પ્રીફિલ્ડ કેથેટર ઇરિગેટર્સને એસેમ્બલ કરવા, ભરવા અને કેપ કરવા માટે તે એક આદર્શ સાધન છે.

વિશેષતાઓ:

સિરીંજ એસેમ્બલી ફિલિંગ line.jpg

આ પ્રોડક્ટ વિવિધ પ્રકારની પ્રીફિલ્ડ પ્લાસ્ટિક સિરીંજને વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે અને ખાસ પ્રકારની સિરીંજને પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

સપાટી SUS304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે, અને સંપર્ક ભાગો SUS316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને તબીબી સિલિકોન રબરથી બનેલા છે, જે સંપૂર્ણપણે GMP સ્પષ્ટીકરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

સિલિકોનાઇઝેશન જાપાનના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા અલ્ટ્રા-માઇક્રો એટોમાઇઝેશન સ્પ્રે વાલ્વને બાહ્ય સ્પ્લેશિંગ અને ટપક્યા વિના 3-20 મીમીના વ્યાસ સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને સ્થિર છંટકાવ પ્રાપ્ત કરવા માટે અપનાવે છે.

સિરામિક કૂદકા મારનાર પંપ માત્રાત્મક ભરણને અનુભવે છે, એસિડ અને આલ્કલી કાટ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ તાપમાન માટે પ્રતિરોધક છે, અને ઉચ્ચ ભરવાની ચોકસાઈ ધરાવે છે.

વાઇબ્રેટરી ફીડર દ્વારા કેપ્સની અવરજવર અને વર્ગીકરણની અનુભૂતિ થાય છે, જે SUS316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્લીન પ્લેટથી બનેલી હોય છે જેમાં તેજ સપાટીની ટ્રીટમેન્ટ હોય છે અને કોઈ સ્વચ્છ ડેડ કોર્નર્સ નથી.

તે આંતરરાષ્ટ્રીય ખ્યાતિપ્રાપ્ત વિદ્યુત ઘટકોને અપનાવે છે અને હસ્તક્ષેપ-મુક્ત મોડ્યુલર નિયંત્રણનો અમલ કરે છે. સિંક્રનસ ક્રિયાઓ સર્વો મોટર્સ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે સચોટ અને વિશ્વસનીય અને ચલાવવા માટે સરળ છે.

મોટરનું સંચાલન પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ કંટ્રોલર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. માનવ-કમ્પ્યુટર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ઇન્ટરફેસ રીઅલ ટાઇમમાં દરેક સ્ટેશનની કાર્યકારી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે અને પ્રદર્શિત કરે છે, અને આપમેળે એલાર્મ કરે છે અને રીઅલ ટાઇમમાં ફોલ્ટ સ્થાન પ્રદર્શિત કરે છે, અને ફોલ્ટ સંકેત આપે છે.

વિવિધ ડોઝ ભરવા અને ભરવાની પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ, સ્વચાલિત ફીડિંગ, સ્વચાલિત એસેમ્બલી, સ્વચાલિત ભરણ, સ્વચાલિત કેપ ગોઠવણી, સ્વચાલિત કેપિંગ, સ્વચાલિત વેસ્ટ કિકિંગ.

સિરીંજના માથાને ભરવાની પદ્ધતિ સિરીંજની અંદરની હવાને સૌથી વધુ હદ સુધી દૂર કરી શકે છે અને યોગ્યતા દરમાં સુધારો કરી શકે છે.

મોડ્યુલર ડિઝાઇન, શોધવા માટે સરળ, વિસ્તૃત કરવામાં સરળ, એકલા મશીન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, ઉત્પાદન લાઇન બનાવવા માટે રોટરી રોડ મશીન, લેબલિંગ મશીન, વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને અન્ય સાધનો સાથે પણ કનેક્ટ કરી શકાય છે.

લિક્વિડ લેવલ સેન્સિંગનો ઉપયોગ કરીને વૈકલ્પિક ઓટોમેટિક રિપ્લેનિશમેન્ટ સિસ્ટમ, જ્યારે સામગ્રીનો અભાવ હોય ત્યારે ઓટોમેટિક રિપ્લિનિશમેન્ટ.

ઉચ્ચ-માગ સ્વચ્છ ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે વૈકલ્પિક સો-સ્તરના લેમિનર ફ્લો હૂડ.

મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:

સાધનસામગ્રી drawing.jpg

આખી લાઇન સિરીંજ એસેમ્બલર filler.jpg

સિરીંજની વિગતો filler.jpg

સિરીંજ ફિલિંગ લાઇન (1).jpg

લાગુ સામગ્રી: પ્રવાહી અને મલમ

લાગુ સિરીંજ સ્પષ્ટીકરણો: 0.5-50ml (મોલ્ડ બદલવા માટે સિરીંજની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ જરૂરી છે)

ફિલિંગ રેન્જ: 0.3-50ml (જ્યારે ફિલિંગ વોલ્યુમ ખૂબ જ અલગ હોય ત્યારે ફિલિંગ પંપ બદલવાની જરૂર છે)

ફિલિંગ હેડની સંખ્યા: 1

કેપિંગ હેડની સંખ્યા: 1

ભરવાની ચોકસાઈ: ≤±1%

ઉત્પાદન ક્ષમતા: 1800-2400 p/h

કુલ પાવર: 6KW

વોલ્ટેજ: 380V/220V 50-60Hz

કોમ્પ્રેસ્ડ એર: 0.55-0.75Mpa 20L/S

પરિમાણો: L3400×W950×H1800mm (લેમિનર ફ્લો હૂડ વિના)

કુલ વજન: 1100KG

મશીન વિગતો:

સિરીંજ ફિલિંગ લાઇન (2).jpg
સિરીંજ ફિલિંગ લાઇન (3).jpg
સિરીંજ ફિલિંગ લાઇન (4).jpg

લાગુ પડતી પેકેજિંગ સામગ્રી

syringe samples.png
SYRINGES samples.jpg
syringe samples.jpg

મુખ્ય રૂપરેખાંકન યાદી

સિરીંજ ફિલિંગ લાઇન (5).jpg
સિરીંજ ફિલિંગ લાઇન (6).jpg

  • HMI: DELTA અથવા સિમેન્સ
  • PLC: DELTA અથવા સિમેન્સ
  • સર્વો મોટર: DELTA અથવા Panasonic
  • નાના રિલે: સ્નેડર અથવા ABB
  • સંપર્કકર્તા: સ્નેડર અથવા એબીબી
  • બટન: સ્નેડર અથવા ABB
  • એર સ્વિચ: સ્નેડર અથવા એબીબી
  • નિકટતા સ્વિચ: OMRON અથવા સ્નેડર
  • સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય: DELTA અથવા Schneider
  • ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર: પેનાસોનિક અથવા ઓમરોન
  • સ્પીડ મોટર: BALE અથવા JSCC
  • ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વ: AirTAC અથવા SMC
  • સિલિન્ડ: AirTAC અથવા SMC
  • ફિલિંગ પંપ: જિંગઝુઓ અથવા સુપર

અમે 12 મહિનાની અંદર મુખ્ય ભાગોની ગુણવત્તાની ખાતરી આપીએ છીએ. જો મુખ્ય ભાગો એક વર્ષની અંદર કૃત્રિમ પરિબળો વિના ખોટા થઈ જાય, તો અમે તેમને મુક્તપણે પ્રદાન કરીશું અથવા તમારા માટે તેમની જાળવણી કરીશું. એક વર્ષ પછી, જો તમારે ભાગો બદલવાની જરૂર હોય, તો અમે કૃપા કરીને તમને શ્રેષ્ઠ કિંમત પ્રદાન કરીશું અથવા તેને તમારી સાઇટમાં જાળવીશું. જ્યારે પણ તમને તેનો ઉપયોગ કરવામાં તકનીકી પ્રશ્ન હોય, ત્યારે અમે તમને સમર્થન આપવા માટે મુક્તપણે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરીશું.

ગુણવત્તાની બાંયધરી:

ઉત્પાદક બાંહેધરી આપશે કે માલ ઉત્પાદકની શ્રેષ્ઠ સામગ્રીથી બનેલો છે, પ્રથમ વર્ગની કારીગરી સાથે, તદ્દન નવી, બિનઉપયોગી અને આ કરારમાં નિર્ધારિત ગુણવત્તા, સ્પષ્ટીકરણ અને કામગીરી સાથે તમામ બાબતોમાં અનુરૂપ છે. ગુણવત્તા ગેરંટી સમયગાળો b/l તારીખથી 12 મહિનાની અંદર છે.

ઉત્પાદક ગુણવત્તા ગેરંટી સમયગાળા દરમિયાન કોન્ટ્રાક્ટેડ મશીનોને મફતમાં સમારકામ કરશે. જો ખરીદદાર દ્વારા અયોગ્ય ઉપયોગ અથવા અન્ય કારણોસર બ્રેક-ડાઉન થઈ શકે, તો ઉત્પાદક સમારકામના ભાગોનો ખર્ચ એકત્રિત કરશે.

ઇન્સ્ટોલેશન અને ડીબગીંગ:

વિક્રેતાએ તેના ઇજનેરોને ઇન્સ્ટોલેશન અને ડીબગીંગની સૂચના આપવા માટે મોકલવા જોઈએ. ખર્ચ ખરીદનારની બાજુએ રહેશે (રાઉન્ડ વે ફ્લાઇટ ટિકિટ, ખરીદનાર દેશમાં રહેઠાણ ફી). ખરીદનારને ઇન્સ્ટોલેશન અને ડીબગીંગ માટે તેની સાઇટ સહાય પૂરી પાડવી જોઈએ.

યુ મે લાઈક