સેમી ઓટોમેટિક કેબલ વાયર સ્ટીકર પ્રિન્ટ-એપ્લાય ફોલ્ડિંગ લેબલીંગ મશીન

મોડલ: VK-T807
લેબલીંગ ચોકસાઈ: ±0.2mm;
લેબલીંગ સ્પીડ: 1500-1800pcs/H
નાના વાયર વ્યાસનો પ્રકાર: સ્પીડ 2000p Pcs/H
લાગુ ઉત્પાદન કદ: મૂળભૂત પ્રકાર: વ્યાસ: 6~15mm
નાના વ્યાસનો પ્રકાર: 1~5mm
મોટા વ્યાસનો પ્રકાર: 15mm કરતાં વધુ કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે
લાગુ પડતું લેબલનું કદ: લંબાઈ: 25~210mm પ્રોડક્ટ્સ આ રેન્જની બહાર કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે પહોળાઈ: 10~65mm
એકંદર કદ: 850*650*1300 લંબાઈ × પહોળાઈ × ઊંચાઈ, લાંબું લેબલ પહોળાઈના પરિમાણમાં વધારો કરશે
યોગ્ય પાવર સપ્લાય: 220v/50hz;
એકંદર વજન: 128 કિગ્રા.
રીઅલ-ટાઇમ પ્રિન્ટર ભાગ સાથે Qr કોડર

માનક મોડેલ તકનીકી પરિમાણો, અન્ય વિશેષ આવશ્યકતાઓ અને કાર્યો, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

તમામ પ્રકારના વાયર અને કેબલ્સ પર ફોલ્ડિંગ લેબલ્સ માટે લાગુ પડે છે, જેમ કે પાવર લાઇન્સ, કમ્પ્યુટર પેરિફેરલ કેબલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક સેન્સર કેબલ્સ, હેડફોન કેબલ્સ, પાવર લાઇન્સ, ફાઇબર-ઓપ્ટિકલ લાઇન્સ, કેબલ લાઇન્સ, પાઈપલ કેબલ્સ, યુએસબી કેબલ્સ, ફેક્સ/પ્રિંટર્સના કેબલ , વગેરે

વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદનોના કદ માટે લાગુ, વિવિધ ઉત્પાદનોને સમાયોજિત કરવા અને બદલવા માટે સરળ.

ઓપરેશન પ્રક્રિયા:

મુખ્ય સિદ્ધાંત: સેન્સર પસાર થતા ઉત્પાદનને શોધી કાઢે છે, લેબલિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં સિગ્નલ પરત કરે છે, PLC પ્રોસેસિંગ દ્વારા સિગ્નલ પર પ્રક્રિયા કરે છે, યોગ્ય સમયે લેબલને પ્રીસેટ પ્રોડક્ટ પોઝિશન પર પહોંચાડે છે, જ્યારે ઉત્પાદન કવરિંગ મિકેનિઝમમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે લેબલને નક્કર કવર કરવામાં આવશે, લેબલિંગ ક્રિયા પૂર્ણ થાય છે.

પ્રક્રિયા: પ્રોડક્ટ પર મૂકો -> પ્રોડક્ટ ડિટેક્શન (ઓટોમેટિકલી) -> લેબલિંગ (ઑટોમેટિકલી) -> કવરિંગ (ઑટોમેટિકલી) -> લેબલવાળી પ્રોડક્ટ એકત્રિત કરો.

લક્ષણો

એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી, વિવિધ સ્પષ્ટીકરણ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;

ઉપયોગમાં અનુકૂળ, વિશાળ શ્રેણી ગોઠવણ, વિવિધ સ્પષ્ટીકરણ ઉત્પાદનો પર લેબલિંગ.

ઉચ્ચ સ્થિરતા, અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ જેમાં Panasonic PLC જર્મની લેબલ ઇલેક્ટ્રિક આંખ, સહાયક સાધનો 7 × 24-કલાકની કામગીરી;

અરજીની શ્રેણી:

લાગુ પડતું લેબલ: સ્વ-એડહેસિવ લેબલ/ફિલ્મ, ઇલેક્ટ્રોનિક મોનિટરિંગ કોડ, બારકોડ વગેરે.

એપ્લિકેશન: વાયર અને કેબલ, મોટી પહોળાઈ, બહુ-વિશિષ્ટતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ ફોલ્ડિંગ લેબલ ઉત્પાદનો.

લાગુ ઉદ્યોગ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, વાયર, કેબલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એપ્લિકેશન: વાયર લેબલિંગ, કમ્પ્યુટર પેરિફેરલ લેબલિંગ, યુએસબી કેબલ, વગેરે.

ફોલ્ડિંગ ઉપકરણને સમાયોજિત કરી શકાય છે, બિન-ઉત્પાદન શ્રેણી ગ્રાહક નમૂનાઓ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

લેબલીંગ મશીન કેવી રીતે ઓપરેટ કરવું?

કૃપા કરીને પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ (ac220v), હવાનું દબાણ 4-6kgf, અને બાહ્ય વીજ પુરવઠાનું સંચાલન પહેલાં વિશ્વસનીય ગ્રાઉન્ડિંગ હોવું આવશ્યક છે તેની પુષ્ટિ કરો.

વીજ પુરવઠો.

ચેસિસના કૂલિંગ હોલને અવરોધિત કરશો નહીં.

બિન-વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનો ચેસિસ ખોલવા પર સખત પ્રતિબંધ મૂકે છે.

જ્યારે સાધનનું સંચાલન કરવામાં આવે ત્યારે શરીરના સંપર્કની ઓપરેટિંગ શ્રેણી સખત રીતે પ્રતિબંધિત છે.

જ્યારે સાધન નિષ્ફળ જાય, ત્યારે પાવર સ્વીચ પ્રથમ બંધ થવી જોઈએ અને ઇલેક્ટ્રિફાઇડ જાળવણી સખત પ્રતિબંધિત છે.

મશીનનો ઉપયોગ વાયર હાર્નેસ અને રાઉન્ડ સળિયાના ફોલ્ડિંગ અને લેબલિંગ કામગીરી માટે થાય છે.

લાગુ પડતા લેબલ પરિમાણો: લેબલ રોલનો અંદરનો વ્યાસ 76mm અને બાહ્ય વ્યાસ મહત્તમ 240mm; (અન્ય વિશિષ્ટતાઓ નિશ્ચિત હોવી જોઈએ). લેબલ સામગ્રી: પીવીસી, પાલતુ, કાપડ, કાગળ અને તેથી વધુ; લેબલ સ્પષ્ટીકરણ: ચોક્કસ મશીન અનુસાર

લેબલીંગ ચોકસાઈ: = 0.2 મીમી;

ક્ષમતા: 1500 pcs/h;

બાહ્ય કદ: 630*740*1040 mm (l*w*h);

મશીન વજન: લગભગ 86 કિગ્રા;

લાગુ વાયર હાર્નેસ: ચોક્કસ મશીન અનુસાર

ઓપરેશન વર્ણન

ઇન્સ્ટોલેશન:

ઉપકરણને જરૂરી ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિમાં ખસેડે છે.

યુનિવર્સલ વ્હીલ બ્રેકને કચડી નાખ્યું અને તેને સરળ બનાવવા માટે યુનિવર્સલ વ્હીલને ઠીક કર્યું.

લેબલ બેફલ પ્લેટ: ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, આપણે "ડિસ્ક ફિક્સિંગ બ્લોકના સ્ક્રૂ હોલ" ને "મટિરિયલ શાફ્ટ હોલ" પર ઠીક કરવું જોઈએ, અને મટિરિયલ ફિક્સિંગ બ્લોકના સ્ક્રુ હોલ દ્વારા m6 સ્ક્રૂને સ્ક્રૂ કરીને તેને એક્સલ હોલમાં લૉક કરવું જોઈએ. સામગ્રી ટ્રે.

સાધનસામગ્રીનો દેખાવ, મહત્વના ભાગો અને મેન-મશીન કંટ્રોલ ઈન્ટરફેસ

મહત્વપૂર્ણ ભાગો.

મુખ્ય ચિત્ર.

આઉટપુટ: ક્ષમતા ગણતરી, "આઉટપુટ શૂન્ય" કીને શૂન્ય પર દબાવો;

વર્તમાન સ્થિતિ: લેબલ ટ્રાન્સમિશન મોડ્યુલના સ્લાઇડિંગ મોડનું રીઅલ-ટાઇમ પોઝિશન ડિસ્ટન્સ ડિસ્પ્લે, યુનિટ mm;

ઓપરેશન મોડ "ઓટોમેટિક" અને "ફૂટ ટ્રેડ" બે પ્રકારના છે.

વપરાશકર્તા પરિમાણો

સ્ટાન્ડર્ડ બોર્ડ સ્પીડ: ઈન્ડિકેટર બોર્ડ ઓપરેશનની સ્પીડ, 0-100% મુજબ એડજસ્ટ.

માર્ક સ્પીડ: 0-100% દ્વારા સમાયોજિત, સ્ટ્રિપર પ્લેટમાંથી છીનવાઈ ગયેલ લેબલની ઝડપનો સંદર્ભ આપે છે.

બોટમ પેપરની પહોળાઈ: લેબલ પેપરની પહોળાઈ, એકમ મીમી.

વાયર વ્યાસ: સિંગલ વાયર વ્યાસ ઇનપુટ, ફ્લેટ વાયર અથવા મલ્ટી વાયર ઇનપુટ સીધા ડબલ જાડાઈ સામે લડવા માટે, મીમી.

માર્ક લંબાઈ: સ્ટ્રિપર પ્લેટમાંથી લેબલની લંબાઈને નિયંત્રિત કરો, એકમ mm.

ફોરવર્ડ: "ફોરવર્ડ" કી દબાવો, ટેગ ડ્રાઇવ મોડ્યુલ આગળ સ્લાઇડ કરશે, આ ફંક્શન લક્ષ્ય સ્થાનના અંતરને સમાયોજિત કરી શકે છે.

પાછળ: "બેક" કી દબાવો, ટેગ ડ્રાઇવ મોડ્યુલ પાછળની તરફ સ્લાઇડ કરશે, આ ફંક્શનને લેબલીંગ પોઈન્ટની સ્થિતિના અંતરને ડીબગ કરી શકાય છે.

ફિટ: "ફીટ" કી દબાવો, સીધી એર પ્લેટ ક્લેમ્પ સિલિન્ડર અને વાયરિંગ હાર્નેસ પ્લેસિંગ મોડ્યુલ ઉપલા અને નીચલા મૂવિંગ સિલિન્ડરોને ખસેડશે. આ ફંક્શન વાયરિંગ હાર્નેસ અને વેક્યૂમ પ્લેટ ક્લેમ્પિંગ વચ્ચેનું અંતર ડિબગ કરી શકે છે.

રીસેટ કરો: રીસેટ બટન પછી હેડરને શૂન્ય પર પાછા ફેરવો.

ઇલેક્ટ્રિસિટી: લેબલ બેઝ પેપરની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓને બદલ્યા પછી, સિસ્ટમને લેબલ અને બોટમ પેપર પેનિટ્રેશનને આપમેળે શીખવા દેવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ કીને લાંબા સમય સુધી દબાવો.

ઓપરેશન પદ્ધતિ:

લેબલ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, અને સ્ટ્રિપર મોડ્યુલ પર નીચે પ્રમાણે લેબલ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.

પાવર સ્વીચને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવો અને પાવર ચાલુ કરો. સ્ટોપ કી દબાવો અને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવો.

સ્વિચિંગ અને એડજસ્ટિંગ મશીન

વાયરના વ્યાસ મુજબ, ગોઠવણ, જોડાણ સીટ, પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર, જેમ કે નીચેની આકૃતિ

આકૃતિ 3 ના નીચેના કાગળની પહોળાઈમાં નીચેના કાગળની પહોળાઈ ઇનપુટ કરો, અને વાયરનો વ્યાસ વાયરના વ્યાસમાં ઇનપુટ છે.

એડહેસિવ ટેપ અને ઓપનિંગ્સ

ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, જો લેબલ લેબલ પહેલાં અને પછી સંરેખિત ન હોય, તો તેને સીધા જ "તળિયે કાગળની પહોળાઈ" કૉલમમાં ગોઠવી શકાય છે. "ફ્રન્ટ અને બેક ટોન કી "1" આગળ અને પાછળની માઇક્રો ટ્યુન કી 2" એડજસ્ટમેન્ટ પણ ખસેડી શકે છે, દરેક ચાલ 0.1mm બદલવા માટે.

લેબલ ડાબી અને જમણી ગોઠવણ મશીન

જો લેબલ્સ ફોલ્ડ કરવામાં આવ્યા હોય, જો ડાબી અને જમણી બાજુઓ સંરેખિત ન હોય, તો ચાર ટ્રાન્સમિશન ઘટકોને ઢીલું કરવું આવશ્યક છે, પછી ડાબા અને જમણા ટ્રિમિંગ નટ્સને વિચલન દિશા અને લેબલ્સની ડિગ્રી અનુસાર ગોઠવવા જોઈએ. છેલ્લે, ચાર ટ્રાન્સમિશન ઘટકો લૉક હોવા જ જોઈએ.

જાળવણી અને જાળવણી

દબાણને સખત પ્રતિબંધિત કરો, કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે સ્વચ્છ રાખો.

મશીનને સમયસર લુબ્રિકેટ કરવા માટે. પ્રમાણભૂત પ્લેટની સક્રિય સ્થિતિ મહિનામાં એકવાર ઉમેરવામાં આવે છે. જો ત્યાં લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ટાઇમિંગ ચેક સેપરેટર કપ છે, જો સમયસર પૂરક નથી.

મશીનના વિવિધ ભાગોમાં સિંક્રનસ બેલ્ટના વસ્ત્રો તપાસવા માટે ત્રણ મહિના