સેમી ઓટોમેટિક લગ કેપ્સ ગ્લાસ જાર બોટલ્સ ચક વેક્યુમ કેપિંગ મશીન

• VK-SVC ગ્લાસ જાર વેક્યુમ કેપિંગ મશીન
• પાવર સપ્લાય: AC220V/50-60Hz
• કેપિંગ ઝડપ: 1200-1500bph
• પાવર: ≤1.3KW (વેક્યુમ પંપનો સમાવેશ થાય છે)
• કેપ વ્યાસ: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
• બોટલની ઊંચાઈ: 50-180mm, 120-250mm
• બોટલ વ્યાસ: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
• શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી મર્યાદિત: -0.08Mpa
• કેપિંગ ટોર્સિયન: 5-25 NM
• હવાનો વપરાશ: 0.5m3/0.7Mpa
• મશીનનું કદ: 750*700*1350mm
• વજન: 157 કિગ્રા

વિડીયો જુઓ

આ શ્રેણીના કેપિંગ મશીનનું સંશોધન અને ઉત્પાદન વર્ષોના ઉત્પાદન અનુભવ સાથે અમે જાતે જ કર્યું છે, તે સ્થાનિક મૂળ રચના છે, તે વેક્યૂમ કરવા માટે વેક્યૂમ પંપનો ઉપયોગ કરે છે, ઉપલબ્ધ ઉચ્ચ વેક્યૂમ ડિગ્રી, કેપિંગ ટોર્ક અને વેક્યૂમ લેવલ વિવિધ પ્રકારની માંગ સાથે સુસંગત હોઈ શકે છે. કેપિંગ માટે વિવિધ આકારો અને કદની બોટલો, મજબૂત સુસંગતતા અને ગોઠવવામાં સરળ.

મુખ્ય વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત ઘટકો વિશ્વ વિખ્યાત બ્રાન્ડના છે, સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી.

ખોરાક, તૈયાર ખોરાક, પીણાં, મસાલાઓ, આરોગ્ય સંભાળ ઉત્પાદનો અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે ટીનપ્લેટ કેપ્સ વેક્યુમ કેપિંગ સાથે કાચની બોટલોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઇનલાઇન સ્ક્રુ કેપરની જેમ બાજુઓથી કડક થવાને બદલે ચક કેપરમાં એક ચક હોય છે જે કેપને નિશ્ચિતપણે પકડી લે છે અને ઉપરથી કેપને બોટલ પર ફેરવે છે અને તેથી કેપ ટોર્કને નિયંત્રિત કરવા માટે ક્લચિંગ મિકેનિઝમ ખૂબ સચોટ રીતે સેટ કરી શકાય છે.

ચક કેપિંગ મશીનો સિંગલ હેડથી મલ્ટીપલ હેડ હાઇ સ્પીડ મશીનો માટે ઉપલબ્ધ છે. ચક કેપિંગ મશીનનો મોટો ફાયદો એ છે કે તેની હાઇ સ્પીડ ઓપરેશન માટે માપનીયતા અને અલબત્ત તેની કેપનું ચોક્કસ ટોર્કિંગ.

ચક કેપરનો ગેરલાભ એ છે કે દરેક બોટલના કદમાં બદલાવના ભાગોની જરૂર પડે છે અને જો કેપનું કદ બદલાય તો તમામ ચકને પણ બદલવું પડે છે (સૉર્ટિંગ અને કેપ કન્વેયિંગ માટે પણ ભાગો બદલવાની જરૂર પડી શકે છે તેવી શક્યતાનો ઉલ્લેખ ન કરવો).

ચક કેપિંગ મશીનની વિચારણા કરતી વખતે, લાઇન પરની તમામ બોટલો માટે સમાન કેપ્સનો ઉપયોગ કરવાનું ગંભીરતાથી ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, કારણ કે બોટલ બદલવાના ભાગો વિવિધ કેપ્સ માટે ચક બદલવા માટે પ્રમાણમાં સસ્તા છે.

મુખ્ય તકનીકી પરિમાણ:

મોડલ: VK-SVC

પાવર સપ્લાય: AC220V/50-60Hz

કેપિંગ ઝડપ: 1200-1500bph

પાવર: ≤1.3KW (વેક્યુમ પંપનો સમાવેશ થાય છે)

કેપ વ્યાસ: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

બોટલની ઊંચાઈ: 50-180mm, 120-250mm

બોટલ વ્યાસ: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી મર્યાદિત: -0.08Mpa

કેપિંગ ટોર્સિયન: 5-25N.M

હવાનો વપરાશ: 0.5m3/0.7Mpa

ગ્રાહકો દ્વારા મોકલવામાં આવેલા વાસ્તવિક જાર/બોટલના નમૂનાઓ અનુસાર મશીનને કસ્ટમાઇઝ કરવું જોઈએ:

ઓપરેશન સૂચના:

A. માળખું અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો

ચિત્ર 1 વેક્યુમ કેપીંગ મશીન

કાર્યકારી સિદ્ધાંતો અને કાર્યો

આ મશીનમાં મશીન ફ્રેમ, અપર મોલ્ડ ડાઉન મોલ્ડ, રોટરી પોઝિશન સિસ્ટમ, કેપિંગ સ્ટ્રક્ચર, વેક્યુમ સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિક અને પ્રેશર કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. આ રીતે કામ કરવું: કેપ્સવાળા ગ્લાસને ડાઉન મોલ્ડમાં મૂકો, પછી ડાઉન મોલ્ડને હાથ વડે કેપિંગ હેડની મધ્યમાં નીચે મૂકો. પછી મશીન આપોઆપ વેક્યૂમ સાથે કેપિંગ થઈ જશે.

આ મશીન નીચે પ્રમાણે કાર્યો કરે છે:

1. જ્યારે તમે કેપિંગ હેડની મધ્યમાં ડાઉન મોલ્ડ મૂકો છો, ત્યારે મશીન આપમેળે વેક્યુમ સાથે કેપિંગ કરશે;

2. સૌથી નીચું વેક્યૂમ સેટ ફંક્શન: જો મશીન પહેલા સેટ કરેલી વેક્યૂમ ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકતું નથી, તો મશીન આગળની પ્રક્રિયા માટે કામ કરશે નહીં;

3. કેપિંગ ટોર્ક કાર્ય: કેપિંગ હેડ એર સિલિન્ડર દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે, અને દબાણ દ્વારા ગોઠવી શકાય છે;

મુખ્ય માળખું અને ઘટકો:

વેક્યુમ પંપ અને વેક્યુમ ટાંકી:

વેક્યૂમ પંપ અને વેક્યૂમ ટાંકીનો ઉપયોગ વેક્યૂમ ફંક્શન હાંસલ કરવા માટે થાય છે, વેક્યૂમ પંપ વેક્યુમ ઓઈલ સાથે હોવો જોઈએ, અંદર વેક્યુમ ઓઈલનો અડધો ભાગ બરાબર છે. જો અંદર વધુ વેક્યુમ તેલ ન હોય તો મશીનનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.

ચિત્ર 2 વેક્યુમ ટાંકી અને વેક્યુમ પંપ

કૃપા કરીને ઉપરના ચિત્ર અને સપ્લાય પાવરની જેમ વેક્યુમ પંપ અને વેક્યુમ ટાંકીને જોડો

રોટરી પ્લેટ સ્ટ્રક્ચર

ચિત્ર 3

આ રોટરી પ્લેટને 4 પગલાંઓ દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે રોટરી પ્લેટ સતત ખસેડવામાં આવે છે, આ રોટરી પ્લેટ સ્થિર હિલચાલની ખાતરી કરવા માટે પ્રતિકાર પૂરો પાડવા માટે 3 ઘર્ષણ પ્લેટો અપનાવે છે. કામ કરતી વખતે મશીનને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ, અને ઘર્ષણ પ્લેટો ધીમે ધીમે પહેરવામાં આવશે, નિયમિતપણે તપાસો અને નિયમિતપણે બદલો.

ચિત્ર 4

રોટરી પ્લેટને મુખ્ય મોટર દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે, જ્યારે સિગ્નલ ડિટેક્ટર સ્ટાર્ટ પ્રોક્સિમિટી સ્વિચ પર જાય છે અને સિગ્નલ મેળવે છે (સિગ્નલ ડિટેક્ટર અને પ્રોક્સિમિટી સ્વીચો લગભગ 2-3mm છે), ઉપલા મોલ્ડ કેપિંગમાં જાય છે, જ્યારે તે કેપિંગ કરે છે, ત્યારે મોટર હજી પણ કામ કરે છે. , જ્યારે સિગ્નલ ડિટેક્ટર સલામતી નિકટતા તરફ જાય છે અને સિગ્નલ મેળવે છે, ત્યારે મોટર કામ કરવાનું બંધ કરે છે.

ચિત્ર 5

આર્મ કોપર સેટ કામ કરતી વખતે પહેરવામાં આવશે, તેના પર નિયમિતપણે થોડી ગ્રીસ નાખવી જોઈએ અને જ્યારે તે નુકસાન થાય છે ત્યારે બદલવું જોઈએ. જ્યારે બદલો ત્યારે તમે ચિત્ર 5 જોઈ શકો છો

કેપિંગ માળખું

કેપિંગ હેડ

કેપિંગ હેડને સિલિન્ડર દ્વારા લિફ્ટ અને ડાઉન કરવા માટે ખસેડવામાં આવે છે, જ્યારે કેપિંગ હેડ કેપિંગ માટે નીચે હોય છે અને પહેલા સેટ કરેલ વેક્યૂમ ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે, ત્યારે કેપિંગ હેડ આગળની પ્રક્રિયામાં જશે. કેપિંગ ટોર્કને કંટ્રોલ પેનલ પર કેપિંગ પ્રેશર બટન દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે (જેમ તમે કંટ્રોલ પેનલમાં જોઈ શકો છો)

કેપિંગ હેડની અંદરનો લાલ રબર એ પહેરવા માટેનો સરળ ભાગ છે, જેને વારંવાર તપાસવાની અને બદલવાની જરૂર છે. કેપિંગ કરતી વખતે, કેપિંગ હેડને કેપ્સ પર ચુસ્તપણે મૂકવું આવશ્યક છે, તમે વિવિધ ઊંચાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ડાઉન મોલ્ડની અંદર કંઈક મૂકી શકો છો. પરંતુ ઊંચાઈ ખૂબ વધારે ન હોઈ શકે, અથવા જો તે ખૂબ ઊંચાઈ હોય, તો તમે શૂન્યાવકાશ કાર્ય પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી, પરંતુ જો તે પર્યાપ્ત ઊંચાઈ ન હોય, તો તેને કેપ કરી શકાતી નથી. સામાન્ય રીતે કેપ્સ અને ડાઉન મોલ્ડની ટોચ માટેનું અંતર 16mm-19mm છે.

બોટલ ક્લિક ઉપકરણ

ચિત્ર 7

બોટલ ક્લિક ઉપકરણ એ કેપિંગ કરતી વખતે બોટલને ઠીક કરવા માટે છે, જ્યારે રોટરી પ્લેટ સ્થાન પર હોય, ત્યારે સારી કેપિંગની ખાતરી કરવા માટે બોટલને ઠીક કરવા માટે બોટલ ક્લિક સિલિન્ડર ખસેડે છે.

મુખ્ય તકનીકી પરિમાણ:

પરિમાણ: 600(L)×600(W)×1350(H)

વજન: લગભગ 110 ㎏

પાવર સપ્લાય: AC220V 50～60Hz

પાવર: ≦150W (વેક્યુમ પંપ વિના)

હવાનું દબાણ: 0.5～0.8 MPa

હવાનો વપરાશ: ≤0.2m3/મિનિટ

ઝડપ: લગભગ 25 બોટલ/min

કેપિંગ વ્યાસ: કસ્ટમાઇઝ્ડ

બોટલ માપો: કસ્ટમાઇઝ્ડ

સ્થાપન

1. મશીન સ્વચ્છ અને સલામત જગ્યાએ હોવું જોઈએ;

2. ખાતરી કરો કે ઇમરજન્સી સ્ટોપ ઉપલબ્ધ છે (ચિત્ર 5);

3. તપાસવા માટે પાવર સાથે સપ્લાય;

4. ગેસ પાઈપલાઈન વડે મશીનને તેલ અને પાણીના વિભાજક સાથે જોડો, હવાના દબાણને 0.6Mpa પર સમાયોજિત કરો;

5. વેક્યુમ ટાંકીને મશીન સાથે જોડો. ખાતરી કરો કે ગેસ લીક ન થાય.

ચિત્ર 8

કંટ્રોલ પેનલ ઓપરેશન

ચિત્રો

કંટ્રોલ પેનલમાં કેપિંગ પ્રેશર ટેબલ, કેપિંગ પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ, કાઉન્ટર, પાવર સ્વીચ, વેક્યુમ એડજસ્ટમેન્ટ અને ઈમરજન્સી સ્ટોપનો સમાવેશ થાય છે.

1. કેપિંગ પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કેપિંગ ટોર્કને સમાયોજિત કરવા માટે થઈ શકે છે, જ્યારે તે ઘડિયાળની દિશામાં હોય છે, દબાણ વધે છે, કેપિંગ ટોર્ક મજબૂત હોય છે, જ્યારે તે ઘડિયાળની વિરુદ્ધ હોય છે, દબાણ ઘટે છે, કેપિંગ ટોર્ક નાનો હોય છે;

2. ઇમરજન્સી સ્ટોપ, જ્યારે કંઇક કટોકટી થાય છે, ત્યારે કટોકટી સ્ટોપ સ્વીચને દબાણ કરો, પછી મશીન સલામત સ્થિતિમાં હશે;

3. કાઉન્ટર એ ગણતરી કરવા માટે છે કે તમે કેટલા ચશ્મા બનાવ્યા છે, જો તમે રીસેટ બટન મુકો છો, તો કાઉન્ટર શૂન્ય તરીકે ગણવામાં આવશે;

4. જો શૂન્યાવકાશ ડિગ્રીને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય, તો વેક્યૂમ એડજસ્ટેડ ટેબલમાં "M" દબાવો, અને તે "St1" પ્રદર્શિત કરશે, સમાયોજિત કરવા માટે "︽""︾" દબાવો.

તેલ અને પાણી વિભાજક અને દબાણ અને ગોઠવણ (ચિત્ર10)

ચિત્ર 10

ઓઇલ અને વોટર સેપરેટરમાં હેન્ડ કંટ્રોલ વાલ્વ, પ્રેશર એડજસ્ટ, એર પ્રેશર ટેબલ, ઓઇલ એડજસ્ટ, એર ફિલ્ટર અને લ્યુબ્રિકેટરનો સમાવેશ થાય છે;

હેન્ડ કંટ્રોલ વાલ્વ મશીનના સમગ્ર હવા પુરવઠાને ચાલુ અને બંધ કરવાનો છે;

પ્રેશર એડજસ્ટ એ મશીનને દબાણ પૂરું પાડવાનું છે, જ્યારે તે ઘડિયાળની દિશામાં હોય ત્યારે દબાણ વધે છે, જ્યારે તે ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં હોય ત્યારે દબાણ ઘટે છે;

એર પ્રેશર ટેબલ એ મશીનના કામના દબાણને દર્શાવવાનું છે;

ઓઇલ એડજસ્ટ એ મશીનને તેલ સપ્લાય કરવાનું છે, જ્યારે તે ઘડિયાળની દિશામાં હોય ત્યારે તેલ ઘટે છે, જ્યારે તે ઘડિયાળની દિશામાં હોય છે, ત્યારે તેલ વધે છે.

એર ફિલ્ટર કોમ્પ્રેસ એરના પાણીને દૂર કરવા માટે છે, જ્યારે તેલ અને પાણી વિભાજકનું દબાણ શૂન્ય હોય છે, ત્યારે એર ફિલ્ટર આપોઆપ પાણીને દૂર કરશે.

લ્યુબ્રિકેટર એ મશીન માટે તેલ સપ્લાય કરવાનું હોય છે, સૌપ્રથમ એર સપ્લાય બંધ કરવાની જરૂર છે, અને લુબ્રિકેટરમાં થોડું તેલ નાખવું જોઈએ, લગભગ 2-3 મહિના દીઠ.

મોલ્ડ માટેના સ્પેરપાર્ટ્સ જાર/બોટલના વિવિધ કદને અનુરૂપ છે