બે હેડ ન્યુમેટિક ગિયર ઓઇલ 5000ml ફિલિંગ મશીન સેમી ઓટોમેટિક

• મોડલ: VK-SPF
• વોલ્ટેજ: 220V/60Hz, 110V/50Hz
• હવાનું દબાણ: 0.4-0.6MPa
• ભરવાની ઝડપ: ≤3000pcs/કલાક
• હોપર ક્ષમતા(વૈકલ્પિક): 50L
• શિપિંગ પેકેજ કદ: 950*420*380mm
• ટાંકી શિપિંગ પેકેજ કદ: 450*450*500mm
• ભરવાની ચોકસાઈ: ≤±1%
• ભરવાની શ્રેણી: 500–5000ml
• ફિલિંગ હેડ્સ: ડબલ હેડ્સ
• પેકિંગ મશીનનું વજન 90KG છે

વિડીયો જુઓ

5 લિટર ફિલિંગ વોલ્યુમ ડબલ હેડ્સ સંપૂર્ણપણે ન્યુમેટિક ક્રીમ થિનર ગિયર ઓઇલ ફિલિંગ મશીન વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સેમી ઓટોમેટિક ફિલર મશીનરી

રેખાંકન

આ મશીનનો ઉપયોગ ક્રીમ અથવા પેસ્ટ અથવા જાડા સ્નિગ્ધતા સાથે પ્રવાહી ભરવા માટે થાય છે જેમ કે ત્વચા સંભાળ ક્રીમ લોશન પાતળા પેઇન્ટ વગેરે

પરિમાણ:

• મોડલ: VK-SPF
• વોલ્ટેજ: 220V/60Hz, 110V/50Hz
• હવાનું દબાણ: 0.4-0.6MPa
• ભરવાની ઝડપ: ≤3000pcs/કલાક
• હોપર ક્ષમતા(વૈકલ્પિક): 50L
• શિપિંગ પેકેજ કદ: 950*420*380mm
• ટાંકી શિપિંગ પેકેજ કદ: 450*450*500mm
• ભરવાની ચોકસાઈ: ≤±1%
• ભરવાની શ્રેણી: 500--5000ml
• ફિલિંગ હેડ્સ: ડબલ હેડ્સ
• પેકિંગ મશીનનું વજન 90KG છે

કાર્યકારી સિદ્ધાંત

પ્રવાહી શક્તિ એ મોટી સામગ્રીને ખસેડવાની, તેને ઝડપથી ખસેડવાની અને તેને ખરેખર નાના પેકેજમાં કરવાની રીત છે. પ્રવાહી શક્તિ કામ કરવા માટે પિસ્ટન અથવા શાફ્ટને ખસેડવા દબાણ હેઠળ ગેસ અથવા પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરે છે.

વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, અન્યથા પ્રવાહી પાવર સિસ્ટમ્સ તરીકે ઓળખાય છે, સ્પર્ધાત્મક દળો વચ્ચેના આંતરપ્રક્રિયાના આધારે કાર્ય કરે છે. પ્રવાહી શક્તિનો અર્થ થાય છે શક્તિ પ્રસારિત કરવી, શક્તિને ઉપયોગી સ્વરૂપમાં રૂપાંતરિત કરવી અને જ્યાં તેની જરૂર હોય ત્યાં શક્તિને સ્થાનાંતરિત કરવી. ફ્લુઇડ પાવર સિસ્ટમ્સ પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે પ્રવાહી (હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ) અને વાયુઓ (વાયુયુક્ત સિસ્ટમ્સ) નો ઉપયોગ કરે છે.

શા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા મિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ પર ફ્લુઇડ પાવર સિસ્ટમ્સ પસંદ કરો?

પ્રવાહી શક્તિ વિદ્યુત અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓના વિરોધમાં વાયુયુક્ત અથવા હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ કરીને રેખીય ગતિ ઉત્પન્ન કરે છે. આંચકા, આગ, સ્પાર્ક અથવા તો વિસ્ફોટના જોખમને દૂર કરવા માટે, તમારે પ્રવાહી પાવર સિસ્ટમ્સ માટે વિદ્યુત શક્તિની જરૂર નથી. તેઓ કામ કરવા માટે વીજળીનો ઉપયોગ કરતા નથી, એટલે કે મોટા અને ખર્ચાળ વિસ્ફોટ પ્રૂફ કેસની જરૂર નથી.

વિદ્યુત મોટરોની જેમ વિસ્ફોટ થવાને બદલે વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓ તૂટે ત્યારે અટકી જશે. તબીબી સુવિધાઓ પણ ખોરાક ઉત્પાદકો જેવા જ કારણોસર હાઇડ્રોલિક્સની જગ્યાએ ન્યુમેટિક્સનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ વધુ સુરક્ષિત છે અને જો તેઓ તૂટી જાય તો લગભગ કોઈ દૂષણ થતું નથી.

ન્યુમેટિક્સ પણ ગરમીના પ્રતિકાર માટે તરફેણ કરે છે; ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ વધુ ગરમ થવાની સંભાવના ધરાવે છે પરંતુ ગેસ સાથે, વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓ સતત ગરમીને દૂર લઈ જતી સંકુચિત હવાને કારણે લગભગ એટલી ગરમી ઉત્પન્ન કરતી નથી.

ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ વચ્ચેના તફાવતને સમજવું

મોટા પાવર ટ્રાન્સમિશનની જરૂર હોય તેવા ભારે સાધનો અને મશીનોમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

ન્યુમેટિક્સના મહત્વના સિદ્ધાંતો અનિવાર્યપણે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ જેવા જ છે, પરંતુ ધ્યાનમાં રાખવા માટે ઘણા તફાવતો છે.

1. ન્યુમેટિક્સ પાવર ટ્રાન્સફર કરવા માટે પ્રવાહીને બદલે ગેસનો ઉપયોગ કરે છે;
2. કારણ કે ગેસ સંકુચિત થઈ શકે છે, વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓમાં ચળવળમાં વિલંબ થાય છે;
3. કમ્પ્રેશન દરમિયાન ગરમીના ઉત્પાદનમાંથી ઉર્જા ગુમાવવાને કારણે ન્યુમેટિક્સ ઊંચા ઊર્જા ખર્ચ પેદા કરે છે;
4. હાઇડ્રોલિક્સ ન્યુમેટિક્સ કરતાં વધુ બળનું સંચાલન કરે છે;

હવાને રીસીવરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે અને સંકુચિત કરવામાં આવે છે, જે જરૂરિયાત મુજબ ન્યુમેટિક સિસ્ટમ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવા માટે તૈયાર છે. કોમ્પ્રેસરની આસપાસના વિસ્તારમાંથી લેવામાં આવતી હવા ગંદકી, ધૂળ અને પાણીની વરાળ જેવા દૂષકોથી ભરેલી હોય છે. આનો સામનો કરવા માટે, હવાને સ્વચ્છ અને શુષ્ક રાખવા માટે મજબૂત ફિલ્ટર્સ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

હાઇડ્રોલિક્સ અને વીજળી પર ન્યુમેટિક્સના ફાયદા

ગેસનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક્સ કરતાં ન્યુમેટિક્સને ઘણા ફાયદા આપે છે.

• હાઇડ્રોલિક્સ કરતાં ફૂડ એપ્લીકેશનમાં ન્યુમેટિક્સનો ઉપયોગ વધુ વખત થાય છે કારણ કે ત્યાં દૂષિત થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, જ્યારે હાઇડ્રોલિક્સનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક સાધનોમાં તેમની શક્તિ અને નિયંત્રણ માટે થાય છે.
• ઔષધીય સુવિધાઓમાં હવાવાળો પ્રણાલીઓ તેમના કદની શ્રેણીને કારણે સામાન્ય છે; તેઓ સ્થાપિત થાય છે જ્યાં મોટા સાધનો દ્વારા જગ્યા લઈ શકાતી નથી.
• વાયુયુક્ત પ્રણાલીઓમાં નીચું દબાણ તેમને પ્લાસ્ટિક અને એલ્યુમિનિયમ જેવી હળવા અને પાતળી સામગ્રીથી બનેલા ઘટકો માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ સ્ટીલ અથવા ડ્યુક્ટાઇલ/ગ્રે કાસ્ટ આયર્નના બનેલા ભાગો માટે વધુ સારી રીતે કામ કરે છે
• ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ દ્વારા ન્યુમેટિક્સમાં ઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ એપ્લીકેશનને હરીફ કરતી સ્થિતિની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. પરિણામે, રાસાયણિક છોડ હાઇડ્રોલિક્સ અને ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ પર તેમની ચોકસાઇ માટે ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સની તરફેણ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાથે જોડાયેલી ફ્લુઇડ પાવર સિસ્ટમ્સ ન્યુમેટિક્સમાં અવિશ્વસનીય નિયંત્રણ અને સુગમતા ઉમેરે છે

ન્યુમેટિક્સ ટેક્નોલોજીના ઉપયોગથી તબીબી અને ઔદ્યોગિક તકનીકમાં પ્રગતિ થઈ છે જે અગાઉ સાંભળવામાં આવી ન હતી.

જ્યારે મોટાભાગના ફિલિંગ મશીનો વીજળી દ્વારા સંચાલિત હોય છે, ત્યારે ઉત્પાદનો અસ્તિત્વમાં છે જે ચાપ અથવા સ્પાર્કની સંભાવના સાથે જોડાય ત્યારે ખતરનાક પરિસ્થિતિનું સર્જન કરે છે. આ કિસ્સાઓમાં, ફિલિંગ મશીનો સહિતના પેકેજિંગ સાધનોને વાયુયુક્ત રીતે ચલાવવા માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવશે. સામાન્ય શબ્દોમાં, ન્યુમેટિક ફિલિંગ મશીનો વિદ્યુત ઘટકોને બદલે છે જે સંકુચિત હવા પર ચાલે છે.

તો શા માટે વિદ્યુત શક્તિને બદલે હવાનો ઉપયોગ કરવો? પ્રમાણમાં ઓછા કિસ્સાઓમાં, બોટલ ફિલર ચલાવવા માટે જરૂરી વીજળી બિલ્ડિંગ અથવા જ્યાં ઉત્પાદન થશે તે વિસ્તારમાં ઉપલબ્ધ ન પણ હોઈ શકે. ઘણી વાર, જો કે, ઉત્પાદન પોતે જ વીજળી સાથે ખતરનાક રીતે પ્રતિક્રિયા કરવા માટે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે. જ્વલનશીલ પ્રવાહી સાથે કામ કરતી વખતે એક સ્પાર્ક વિનાશક પરિણામો લાવી શકે છે, જેથી સમીકરણમાંથી વીજળી દૂર કરવાથી સાધનો અને સાધનસામગ્રી સાથે કામ કરતા લોકોની સલામતીની ખાતરી થાય છે. કેટલાક કઠોર રસાયણો સાથે, ધૂમાડો પણ વિદ્યુત તત્વમાંથી ચાપ અથવા સ્પાર્કની ઘટનામાં નકારાત્મક રીતે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.

આ કિસ્સાઓમાં, ફિલિંગ મશીનના વિવિધ ઘટકો ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલોને બદલે સંકુચિત હવા દ્વારા સંચાલિત કરવામાં આવશે. ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલિંગ સિદ્ધાંતના પ્રકાર પર આધાર રાખીને વિવિધ કાર્યોને સંકુચિત હવા દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવશે, પરંતુ લગભગ કોઈપણ ભરણ પ્રકાર ઉપર જણાવેલ અનન્ય ઉત્પાદનો માટે વાયુયુક્ત નિયંત્રણો અથવા ઘટકોનો સમાવેશ કરી શકે છે. આ ફેરફાર આલ્કોહોલ, એસિડ, બ્લીચ અને અન્ય સંખ્યાબંધ રસાયણો જેવા ઉત્પાદનોને પ્રોડક્શન ફ્લોરને જોખમી જગ્યાએ ફેરવ્યા વિના સ્વચાલિત પેકેજિંગનો લાભ લેવાની મંજૂરી આપે છે.

જ્યારે વાયુયુક્ત સાધનો ધોરણને બદલે અપવાદ છે, ત્યારે આવા જોખમો હાજર નથી તેની ખાતરી કરવા માટે તમારા ઉત્પાદન અને તમારા ઉત્પાદન વાતાવરણનું વિશ્લેષણ કરવું હંમેશા મહત્વપૂર્ણ છે. લિક્વિડ પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ પેકેજર્સને આ અને અન્ય વિચારણાઓમાંથી પસાર થવામાં મદદ કરશે તેની ખાતરી કરવા માટે કે આપેલ કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે શ્રેષ્ઠ પેકેજિંગ સાધનો પસંદ કરી શકાય.

ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સની એપ્લિકેશન્સ

ન્યુમેટિક્સ ઓપરેશન્સ માટે ફેક્ટરી ઓટોમેશન એ સૌથી સામાન્ય ક્ષેત્ર છે, મોટા ભાગના પેકેજિંગ અને ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ, પુનરાવર્તિત હલનચલનની જરૂર છે અને તે એપ્લિકેશનો માટે ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ યોગ્ય છે. ન્યુમેટિક્સ માત્ર ઝડપી પુનરાવર્તિત ગતિ કરતાં વધુ સક્ષમ છે. આ સિસ્ટમોમાં વપરાતો ગેસ ગાદીની અસર માટે પરવાનગી આપે છે. આ જાણીને, ઉત્પાદકોએ ન્યુમેટિક્સને સ્ક્વિઝિંગ અને પ્રેસિંગ ફંક્શન્સમાં પણ લાગુ કર્યું છે.

વધુમાં, કારણ કે ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ હાઇડ્રોલિક્સ કરતાં ઓછા દબાણનો ઉપયોગ કરે છે, તે હળવા અને સસ્તી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક કંપનીઓ માટે ચોક્કસ મનપસંદ બનાવે છે.

ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સના સામાન્ય ઉદાહરણો

• એર બ્રેક સિસ્ટમ્સ
• પાઈપ અંગો
• હેન્ડહેલ્ડ જેકહેમર
• ન્યુમેટિક મેલ ટ્યુબ સિસ્ટમ્સ
• વહન સિસ્ટમ્સ
• કચરો સંગ્રહ
• એડજસ્ટેબલ ઊંચાઈ સાથે ઓફિસ ખુરશીઓ
• વાયુયુક્ત મૂત્રાશય
• તબીબી સાધનો

આ એક નાનકડી યાદી છે. ખોરાક અને દવાથી માંડીને થીમ પાર્ક, એરક્રાફ્ટ, ફાર્મ ઇક્વિપમેન્ટ અને વધુ સુધી તમે વિચારી શકો તેવા લગભગ દરેક ઉદ્યોગમાં ન્યુમેટિક્સનો ઉપયોગ થાય છે. ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સ દરેક જગ્યાએ હાજર છે. ઓછામાંથી વધુ બનાવવા માટે હંમેશા પ્રોત્સાહન હોય છે, અને તે જ ન્યુમેટિક પાવર આપે છે: ઓછી જગ્યામાં વધુ પાવર.

પહેરવાના ભાગો: સિલિકા જેલ ઓ-રિંગ સિસ્ટમ (જ્યારે ડિલિવરી થશે, ત્યારે હું એક વર્ષમાં તમારા ઉપયોગ માટે પૂરતી તૈયારી કરીશ. ગ્રાહક ભવિષ્યમાં તેમના દેશમાં ખરીદી શકશે)

• અર્ધ-સ્વચાલિત ફિલિંગ મશીન પિસ્ટન ફિલર. પાંચ-માર્ગી વાલ્વ સાથેની સામગ્રીમાંથી બનાવેલ સિલિન્ડર અને પિસ્ટન દ્વારા ચલાવવામાં આવતા પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે.
  સામગ્રી, અને ચુંબકીય રીડ સ્વીચ નિયંત્રણ સિલિન્ડર પ્રવાસનિયમ ભરવા વોલ્યુમ નિયમન કરી શકાય છે.
• એરક્રાફ્ટની તર્કસંગત ડિઝાઇન, મોડલ કોમ્પેક્ટ, ચલાવવા માટે સરળ, જર્મની અને તાઇવાન એરટેક ફેસ્ટોના ન્યુમેટિક ભાગોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. વાયુયુક્ત ઘટકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કેટલીક સંપર્ક સામગ્રીનો ઉપયોગ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે જીએમપી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
• ભરવાનું પ્રમાણ અને ભરવાની ઝડપ એ મનસ્વી નિયમન હોઈ શકે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઈ ભરીને.

વિશેષતાઓ:

• આ મશીન સંપૂર્ણ વાયુયુક્ત નિયંત્રણ અપનાવે છે અને વિશાળ એપ્લિકેશન અવકાશ, સરળ માપન નિયમન, સારો આકાર અને અનુકૂળ સફાઈ, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ યુનિટ માટે યોગ્ય છે.
• મશીન ખાદ્યપદાર્થો ભરવા માટે યોગ્ય છે (જેમ કે: પર્લ મિલ્ક ટી નાટા ડી હિક બ્રોડ-બીન સોસ ચીલી સોસ પીનટ સોસ વગેરે); સૌંદર્ય પ્રસાધનો (શેમ્પૂ ફ્રોસ્ટ શાવર જેલ); દૈનિક આરોગ્ય ઉત્પાદન (ટૂથપેસ્ટ).
• મશીન વાયુયુક્ત કાર્ય સિદ્ધાંત, સરળ કામગીરી, ઉચ્ચ ભરવાની ચોકસાઇ અપનાવે છે, ચોક્કસ એકાગ્રતા અથવા ચોક્કસ કદના દાણાદાર સામગ્રી આદર્શ ફિલિંગ સાધનો છે.

બે હેડ ફિલિંગ મશીન માટે લાકડાના કેસ પેકિંગ: